结论四溴双酚A在全世界都被允许使用。同时,还没有任何关于所谓替代品对环境影响的数据。四溴双酚A仍然是目前市场上经过科学检验多且成本优势高的阻燃剂产品之一。阻燃剂阻燃防火技术发展编辑什么是阻燃材料,一般的材料比如说聚乙烯塑料等等,加入了一些阻燃剂以后重新混炼就是阻燃处理,我们把阻燃化工品放在材料里面,重新加工一下就是阻燃材料,其特点是该材料的着火温度点提高,燃烧的速度减慢。阻燃材料是一种保护材料,是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的材料。阻燃材料的制品主要可分为阻燃织物、阻燃化学纤维、阻燃塑料、阻燃橡胶、防火涂料、阻燃木质材料及阻燃纸、无机不燃填充材料等7大类。[5]阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要,预防火灾发生,保护人民生命财产而发展起来的一门科学。它包括阻燃机理的研究、阻燃剂的制备工艺、阻燃体系的选择、阻燃处理及其制品的开发、阻燃处理技术以及阻燃效果的评价,同时为了适应社会推广应用阻燃材料的需要,还要研究制订相关的技术标准、规范和管理法规,并开展阻燃材料制品的应用研究。现在,人们日益认识到,合理的材料的阻燃是减少火灾的战略措施之一,而且阻燃和抑烟、减毒是可以同时实现的。无机阻燃剂的优缺点。广东国内阻燃剂诚信经营
用于阻燃PE、PP材料的无卤阻燃剂主要包括膨胀型阻燃剂、金属氢氧化物、磷系阻燃剂等。膨胀型阻燃剂是近年来发展较快、典型的一类聚烯烃用阻燃剂,其阻燃效率高,且具有无卤阻燃的特点,通过形成膨胀炭层发挥优异的阻燃效果,该类阻燃剂通常以磷、氮元素为主要的阻燃元素,较常用的是聚磷酸铵和成炭剂的复合体系;金属氧化物主要使用氢氧化镁(水镁石)、氢氧化铝,一般单独使用时添加量大,亦可充当填料,主要应用在对力学性能要求不高的PE、PP制品中,还可与磷系阻燃剂等复配使用以提高阻燃性能;磷系阻燃剂主要是红磷、磷酸酯、磷酸盐等物质,像红磷具有磷含量高、价格低的特点,虽然由于其具有颜色导致其应用的范围受到限制,但包覆红磷可以在一定程度上解决这一问题,这类磷系阻燃剂也被使用于PE、PP的阻燃产品。安徽新型阻燃剂厂家批发价有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言,其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好。
随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年,我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展,国内阻燃剂消费量急剧上升,增加的市场份额主要来源于两个方面:电子电器和汽车市场。国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标,故人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情,投入了很大的力量,并取得了可观的成果。中国发展低烟无毒的无机阻燃剂迫在眉睫。氢氧化镁作为无卤环保阻燃剂具有广阔的应用前景,需要行业加大技术攻关力度。降低生产成本和产品价格。
能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是:①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小,燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多,如磷酸烷基酯类:磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、磷酸三(2,3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯:磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类:氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃,尤其是溴化物:二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外,还有磷酸三(二溴丙基)酯及卤代环己烷及其衍生物、十溴联苯醚及其衍生物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。有机氮系阻燃剂如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等单独使用时效果不理想,但与磷系阻燃剂配合使用时,可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类,其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂。聚乙烯添加什么阻燃剂可以提高阻燃性?
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势,虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂,具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途等优点;红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用,制成复合型磷/镁;磷/铝;磷/石墨等非卤阻燃剂,可使用阻燃剂量大幅降低,从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿,容易引起粉尘,运输困难,与高分子材料相溶性差等缺陷,应用范围受到了限制。为弥补这方面不足,可采用了微胶囊包覆工艺,使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效,低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃剂类型编辑阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要,预防火灾发生,保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂。应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时。新型阻燃剂与传统阻燃剂不同。重庆国内阻燃剂技术指导
阻燃剂对材料燃烧性能的影响。广东国内阻燃剂诚信经营
1987年,美国国家标准局(NBS)采用小型及大型试验,比较了以下5种典型塑料制品的阻燃样式及未阻燃样式的火灾危险性:聚苯乙烯电视机外壳;聚苯氧电子计算机外壳;聚氨酯泡沫塑料软椅;带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆;不饱和聚酯玻璃钢电路板。试验的测定结果是:发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间,阻燃试样为未阻燃试样的15倍;材料燃烧时的质量损失速度,阻燃试样不到未阻燃试样的1/2;材料燃烧时的放热速度,阻燃试样为未阻燃试样的1/4;材料燃烧生成的有毒气体量(换算成CO计),阻燃试样为未阻燃试样的1/3;阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相差无几。试验还表明,阻燃材料并不生成极其有毒的或不寻常的燃烧产物。另外,关于材料燃烧时生成的烟量及各种气态产物的种类和含量,小型试验与大型试验在很多情况下都得到了近似的结果。试验结果的确证明,只要制备阻燃材料的配方和工艺合理,阻燃材料的火灾安全性在很多方面都比未阻燃的同类材料要高,前者燃烧时烟和有毒气体的生成量也可以比后者低。统计数字表明,由于家具燃烧,1989年与1980年相比,美国火灾致死人数降低39%。广东国内阻燃剂诚信经营
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