创之源研发生产增韧剂EP8900产品介绍: EP8900为丙烯酸缩水甘油酯(GMA)与乙烯-丙烯酸酯接枝产品,该产品外观为白色半透明颗粒,由于其具备的特殊分子组成,因此可以广泛应用于聚酯、尼龙、聚烯烃电线电缆料等。该产品可以替代目前市场上的AX8900,KT系列增韧剂,MBS系列增韧剂,是一款较好的相容增韧剂。增韧剂产品应用如下: 用于PBT、PET增韧,增强增韧、增强阻燃增韧等。提高PBT、PET的抗冲击性,提高伸长率;用于PC/PBT、PC/PET、ABS/PBT合金相容增韧剂;用于PC,PC/ABS增韧;用于PE电缆料,提高材料断裂伸长率及拉伸强度。想提高塑料PBT、PET的抗冲击性,找创之源就对了。福建环保增韧剂诚信经营
而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在-0%之间,成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构,所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂,它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物,它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂,密度为。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。当熔融指数小变、VA含量增高时,它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高:VA含量降低,则性能近似聚乙烯;若VA含量不变而熔融指数降低,则分子量增大能提而它的抗冲强度。(三)环氧树脂用增韧剂.聚酰胺树脂环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。液体状的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韧作用也有固化作用。作反应性增韧剂是指常见的增塑剂,如DOP、DBP、TCP、TPP等,因它们与环氧树脂的相溶性不太好,故用量不宜过多。上海质量增韧剂信息推荐PC/PBT、PC/PET、ABS/PBT合金相容增韧剂优先创之源。
几乎所有柔性材料都可以作为脆性材料的增韧剂,关键是多相组分之间的相容性,只有具有良好相容性的增韧体系才能达到要求的增韧目的,否则适得其反。常用的弹性体增韧剂按玻璃化温度高低分类:(1)高抗冲击树脂如氯化聚乙烯(CPE)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯酸酯类共聚物(ACR)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、氢化SBS(SEBS)、POE、EVA等。(2)高抗冲击橡胶如乙丙橡胶(EPR)、EPDM、NBR、NR、SBR、BR、CR等。此外如采用TPU为增韧剂对PA66进行共混增韧改性,PA66/TPU复合材料缺口冲击强度有大幅度提升提高,复合材料拉伸性能只是轻微下降。当TPU的添加量为5%时,力学性能达到比较好。结晶度下降50%,说明该体系对PA66有明显的增韧效果。
影响塑料增韧剂增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果,提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现:增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小;通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如,PP中加入成核剂提高结晶速率,细化晶粒,从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料,基体树脂的特性不同,弹性体分散相粒径的比较好值也不相同。例如,HIPS中橡胶粒径比较好值为μm,ABS比较好粒径为μm左右,PVC改性的ABS其比较好粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较好值,这与粒子间距参数有关。C.增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低,增韧效果越好。D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。E.弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力,可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量,宏观上塑料的综合性能就越好,其中尤以冲击强度的改善较为明显。 尼龙耐寒增韧剂的改性。
pom增韧剂有哪些?在pom生产中,添加适当的增韧剂可以改善pom的冲击强度和断裂韧性。那么,pom增韧剂有什么作用呢?增强抗冲性能:提高聚酰胺材料的冲击强度是聚酰胺材料的重要应用之一。加入合适的添加剂可以提高聚酯材料的抗冲击性能。如玻璃纤维、碳纤维或芳纶等作为增强填料可显著提高聚酰亚胺的拉伸屈服应力(σ,σ)、弯曲屈服应力(αs)和压缩屈服应力(αc),从而提高其力学性能和加工流动性。改进耐磨性:耐磨损是工程塑料的一大重要特性,也是衡量一个工程塑料品种质量优劣的一个重要标志。由于聚合物基体的不同以及表面处理工艺的不同,各种聚合物的耐磨性差异很大;而影响磨损的主要因素有磨料种类、摩擦系数及润滑剂的用量等因素。因此可通过改变聚合物基体与磨料的相互作用来改善其耐磨性能。 ABS增韧剂抗老化有影响吗?陕西耐高温增韧剂信息推荐
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影响塑料增韧剂增韧效果的三大因素。1.基体树脂的特性研究表明,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧剂效果,提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现:增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小;通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如,PP中加入成核剂提高结晶速率,细化晶粒,从而提高断裂韧性。2.增韧剂的特性和用量①.增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料,基体树脂的特性不同,弹性体分散相粒径的比较好值也不相同。②.增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较好值,这与粒子间距参数有关;③.增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低,增韧效果越好;④.增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同;⑤.弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力,可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量,宏观上塑料的综合性能就越好。福建环保增韧剂诚信经营
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