企业商机
增韧剂基本参数
  • 品牌
  • 创之源
  • 型号
  • EP307
  • 有效物质含量
  • 0.995
  • 主要用途
  • 增韧,抗冲击
  • 产品规格
  • 25KG/包
  • 重量
  • 25
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 创之源
  • 外观
  • 半透明颗粒
增韧剂企业商机

尼龙增韧剂的说明 1.用于PA6、PA66增韧等。提高尼龙的抗冲击性,耐寒性,成型加工性,降低吸水率。2.用于尼龙与聚丙烯、聚乙烯共混合金的相容剂。3.用于矿物和玻璃纤维填充的尼龙的大分子改性剂(偶联剂)。

二、使用范围:本增韧剂适用于PA增韧、阻燃增韧和阻燃增强增韧。超韧尼龙建议添加3-5,适用于对PA要求较高的染色工艺中,促进染料的均匀分散,不影响染料的色泽。同样适用于其他尼龙种类的增韧。三、使用方法可直接与物料混合增韧,无须干燥处理,经双螺杆挤出机造粒效果更佳。 创之源介绍PP材料如何选用增韧剂?辽宁增韧剂用途

    增韧剂从字面意思就是增加韧性的一种黏剂,那它的作用又有什么呢?哪里会常用到这种增韧剂呢?首先它的主要的作用是对于容易产生裂纹及容易爆裂的物品增加粘性,常用的是在一些塑料上的用品,例如制作垃圾桶,塑料板等等。下面为大家详细介绍它的配方及组成。增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。 山西选择增韧剂创新服务增韧剂对增韧尼龙做了什么?

    现在市场上常用的高效PBT增韧剂有EMA-GMA,EBA-GMA和POE-GMA。从分子主链柔顺性而言,POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化转变温度Tg越低,分子链柔顺性越好,增韧效果越好。故而,从分子结构与Tg来考虑,POE应该是增韧剂基体较为合适的一种选择。EMA-GMA和EBA-GMA分子主链上有酯基,而POE-GMA分子链均为饱和键,理论上,饱和碳链的热氧稳定性要优于不饱和碳链,从POE与EMA原料的氧化诱导时间也证明了这点。而对于增韧剂产品的氧化诱导温度测试也显示,在空气中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的热氧稳定性。PBT缺口冲击强度很低,限制了其应用。工业上主要的增韧方法是加入功能化的弹性体进行增韧。但是,PBT增韧改性后,都会引起流动性的下降。这是因为加入带反应基团(如GMA)的增韧剂后,一方面引入的烯烃部分长链对PBT分子有缠结作用,另一方面就地形成的PBT-GMA-弹性体共聚物,这相当于提高了PBT分子量,从而导致共混物粘度上升,使得增韧PBT的流动性大幅下降。为了满足薄壁化、一模多腔等要求,在不影响增韧效果的前提下,应该选择一种对流动性影响很小的增韧剂对PBT进行增韧改性。

    POE和EVA都是增韧剂,两者有什么区别?心里有没有点数?POE由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物。特点辛烯的柔软链卷曲和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性;POE分子结构中没有不饱和键,具有优良的耐老化性能;POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好;良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。基本特性POE具有热塑性弹性体的一般物性,如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。价格低,并且相对密度小,因而体积、价格低廉;耐热性、耐寒性优异、使用范围宽广;耐候性、耐老化性良好;耐油性、耐压缩长久变形和耐磨耗等不太好。应用范围主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐坏境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品玩具等、以及包装薄膜等等。EVA用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA及PEVA的特点(1)可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。重量较轻:EVA的密度介乎。ABS增韧剂EP308性能特点。

PET为何要加入增韧剂?拿PET原料为例,PET瓶的原料特性粘度为0.65~0.75dL/g,考虑其回料瓶可能产生降解,其粘度会有所下降;与PBT相比,PET本身就存在着韧性差、断裂伸长率低的缺点;其基体的复合材料耐跌落冲击性差,穿孔时容易开裂,低粘度的PET力学性能则更差,非常不利于玻纤、阻燃剂、增韧剂等物料在其中的分散。因此聚合物在加工、再加工及回收过程中性能会下降因此,在增韧的同时提高PET的粘度,能提高PET的分子量,进而提高抗冲击强度、断裂伸长率、抗老化性能,改善物料在PET中的分散性。可作为PET材料增韧剂有创之源增韧剂系列产品EP307,还可提高PET回料的粘度。PP改性,可以显著提高PP的韧性及应力发白现象的增韧剂厂家。陕西绿色环保增韧剂厂家批发价

提高ABS韧性的增韧剂产品EP308。辽宁增韧剂用途

    PP材料如何选用增韧剂?塑料在生产过程中需要加入增韧剂以调节其韧性,各种塑料之间的韧性差异很大,一些脆性材料需要提高抗冲击性能,就需要添加增韧剂改性,本篇就为大家介绍PP材料的增韧方法。PP抗冲击性差,特别是低温使用时抗冲击性很低。因此PP在工程结构材料或性能要求较高的制品中使用时,常需进行增韧改性。对PP一般的增韧常可选用EPR、EPDM、LDPE、EVA、CPE、SBS、POE、TPU、聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶、聚异丁烯橡胶、顺丁橡胶及天然橡胶等弹性体增韧剂。其中以EPDM、、POE及SBS常用。也可选用PP的三元共聚物,如PP/EPR/LDPE、PP/EVA/聚异丁烯、PP/LDPE/EVA、PP/LDPE/EPDM、PP/EPDM/SBS及PP/TPU/SBS等。采用树脂和橡胶类的弹性体增韧时,一般弹性体用量越大,PP的冲击强度越高。但用量过多,会使PP材料的刚性下降太大,而影响制品的使用性能。因此弹性体增韧剂在PP中用量不大,一般在10%左右。增韧改性过程中,有时为了能保持PP材料的刚性、硬度,在增韧剂体系中加入适量的刚性粉状材料,以弥补弹性体引起的刚性下降,从而保持原有PP的刚性。常用的刚性粉状材料主要是碳酸钙、滑石粉、高岭土及云母等。。 辽宁增韧剂用途

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