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增韧剂（toughener）是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。尼龙增韧剂改性厂家-创之源。上海新款增韧剂信息推荐

    TPE增韧剂市表面有很多种，不同的增韧剂在不同的材料中更有效。选择TPE增韧剂时，请注意以下几点：一、TPE和树脂的相容性更好1.极性相似原理塑料的极性大小为：纤维素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE;橡胶原料的极性大小为：丁晴胶>丁苯胶>顺丁胶>天然胶>乙丙胶TPE的极性为：TPU>TPR>TPE，TPV;选择时，极性应匹配匹配，即选择高极性树脂作为高极性TPE，选择低极性树脂作为低极性TPE。2.溶解度参数彼此接近在具体选择中，树脂和TPE溶解度参数之间的差异小于，以确保良好的相容性。二、常用的TPE增容剂增容剂的添加对于树脂与TPE相容性差的增韧体系，应加入适当的增容剂以改善二者的相容性。常用的增容剂是马来酸酐或丙烯酸接枝物。 浙江增韧剂性价比ABS增韧剂选创之源，质量好。

塑料作为结构材料的一种，强度和韧性是两个重要的力学性能指标，因此塑料的增韧改性一直是塑料改性的一大方向，现今通过添加增韧剂仍是材料增韧直接有效的手段。不同增韧剂应用范围不尽相同，常规的添加量也有所差异，例如PP-g-MAH（马来酸酐接枝聚丙烯）比较适用于PA/PP，PA/PE共混合金中，还可起到相容剂的作用，添加量一般约为5%左右。又如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）高胶粉，与ABS塑料的共聚单体一致，都为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物，但其橡胶相的丁二烯含量较高，主要用于ABS、PC/ABS增韧等，根据实际需要，添加量在5-20%之间。

    PP材料如何选用增韧剂？塑料在生产过程中需要加入增韧剂以调节其韧性，各种塑料之间的韧性差异很大，一些脆性材料需要提高抗冲击性能，就需要添加增韧剂改性，本篇就为大家介绍PP材料的增韧方法。PP抗冲击性差，特别是低温使用时抗冲击性很低。因此PP在工程结构材料或性能要求较高的制品中使用时，常需进行增韧改性。对PP一般的增韧常可选用EPR、EPDM、LDPE、EVA、CPE、SBS、POE、TPU、聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶、聚异丁烯橡胶、顺丁橡胶及天然橡胶等弹性体增韧剂。其中以EPDM、、POE及SBS常用。也可选用PP的三元共聚物，如PP/EPR/LDPE、PP/EVA/聚异丁烯、PP/LDPE/EVA、PP/LDPE/EPDM、PP/EPDM/SBS及PP/TPU/SBS等。采用树脂和橡胶类的弹性体增韧时，一般弹性体用量越大，PP的冲击强度越高。但用量过多，会使PP材料的刚性下降太大，而影响制品的使用性能。因此弹性体增韧剂在PP中用量不大，一般在10%左右。增韧改性过程中，有时为了能保持PP材料的刚性、硬度，在增韧剂体系中加入适量的刚性粉状材料，以弥补弹性体引起的刚性下降，从而保持原有PP的刚性。常用的刚性粉状材料主要是碳酸钙、滑石粉、高岭土及云母等。。 诚信争天下,质优赢客心。塑料增韧剂请找创之源。

创之源研发生产的EP8900为丙烯酸缩水甘油酯（GMA）与乙烯-丙烯酸酯接枝产品，该产品外观为白色半透明颗粒，由于其具备的特殊分子组成，因此可以广泛应用于聚酯、尼龙、聚烯烃电线电缆料等。该产品可以替代目前市场上的AX8900,KT系列增韧剂，MBS系列增韧剂，是一款高性价比的型相容增韧剂。产品应用如下：●用于PBT、PET增韧，增强增韧、增强阻燃增韧等。提高PBT、PET的抗冲击性，提高伸长率；●用于PC/PBT、PC/PET、ABS/PBT合金相容增韧剂；●用于PC，PC/ABS增韧；●用于PE电缆料，提高材料断裂伸长率及拉伸强度。尼龙耐寒增韧剂的改性。北京质量增韧剂哪家好

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    本发明的典型但非限制性的实施例如下：实施例1按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)10g，液体助剂苯乙烯(st)10g。搅拌均匀后得到初混物料，将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中，设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒，得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150～170℃，主机转速为1600hz，喂料转速为1600hz，切粒机转速为1450r/机电流115～130a。实施例2按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)20g，液体助剂苯乙烯(st)20g。搅拌均匀后得到初混物料，将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中，设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒，得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150～170℃，主机转速为1600hz，喂料转速为1600hz，切粒机转速为1450r/机电流115～130a。实施例3按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)30g，液体助剂苯乙烯(st)30g。搅拌均匀后得到初混物料，将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中。上海新款增韧剂信息推荐

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