临沂学校塑胶场地铺装

硅PU球场对水泥基础要求：坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10㎜宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（＞40㎜厚）或水泥混凝土（＞50㎜厚）铺设找平基础。硅PU球场施工对旧水泥基础处理：基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2㎜宽的，应用切割机扩宽列6～8㎜，按新水泥基础要求磨缝、填缝；若宽度少于2㎜的把缝表面磨成“V”字型，厚度50㎜，深度3㎜，直接用填缝分多道填平即可。以上就是齐翔体育在进行硅PU球场施工前对于场地基础的基本要求，同时要记住对基础伸缩缝的处理都非常重要。 齐翔体育以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！临沂学校塑胶场地铺装

    随着经济的发展，塑胶跑道的身影，已随处可见。而在施工过程中常常有人反映，跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错：查看配比、生料残留、操作职责，一般这种状况是因为其中一组多，拌和不均匀形成的。二、材料沉积：因为材料沉积形成隐形配比过错，施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因：部分稀释剂含羟基过高，消化甲组份固化剂，导致固化剂量不够，呈现材料发软，乃至无法固化。四、低温致使反应失活：一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间，如果温度过低，则应该添加催干剂的使用，或择日进行施工。五、催干剂原因：催干剂外加的原因，大幅温差时。 潍坊环保塑胶场地定制齐翔体育交通便利，地理位置优越。

    温度的高低是非常影响产品的质量的，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～。这样做的效果是极好的，只有在这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。齐翔体育生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为。反应的时间，随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得比较好粘度。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为。搅拌速度也是非常重要的，若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。

    硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸球场等俨然已成为各体育场馆和大中小学的基础硬件之一，室内塑胶地面的铺设。据行业人士了解，很多建设方在硅PU球场建设期间特别担忧施工问题，尤其为所谓的“”问题而。那么问题究竟是怎么出现的呢？又该如何解决？别，下面齐翔体育就为大家讲解讲解。硅pu球场为什么会有1、材料质量问题:这个问题则有可能是因为厂家在生产时，配置的配方有问题而导致的，因此，在这里提醒广大商家，在购买材料时，切勿因小失大，要仔细多观察观察才行，别到时候让几十万、上百万的工程白白浪费了。2、不按标准配比施工:施工人员没有严格按标准比例配料。我们在施工中必须时刻强调配比的重要性，严格应用标准仪器配比。3、场地基础不到位:基础处理时没有到位，本身就存在问题，如发生粉化现象。我们在做基础时候应严格按标准处理，基础不好，做下的场地也是白白浪费了材料。4、施工人员技术:技术导致了施工人员在做弹性层时没有把屋好温度等，又或者施工人员为了求快，不注意施工细节。 齐翔体育产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。

    随着人们现在对体育设施建设的加快，美观大气的塑胶球场成为了很多学校、体育馆的基本配置。其中pu球场的身影更是随处可见。那么为什么硅pu球场这么普遍呢?齐翔体育塑胶球场首先从环保的角度来说，硅PU球场没有严重刺鼻难闻的气味，普通球场经过暴晒后味道非常强烈，硅PU塑胶球场则不会出现这种情况，味道非常的淡，不会让人感到不适。专业的硅PU塑胶球场对于这种情况的改善可以说非常的彻底，硅PU面层采用添加硅树脂颗粒做法，其结构特征恒久稳定不变，软硬适中，耐磨性能满足长期高使用频率的需要。硅PU球场可以抵炎夏日的高温暴晒，普通球场的使用寿命并不是很长，其中有一个重要的原因就是夏季的高温与暴晒，这种天气会对普通球场造成比较大的影响**加快了其损坏的进程，而硅PU塑胶球场对于高温暴晒的抵抗就远远的强于普通的塑胶球场。 齐翔体育从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。潍坊田径塑胶场地供应商

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 临沂学校塑胶场地铺装

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