烟台塑胶场地维护

    从使用效果来看，弹性塑胶球场能提供完美的吸撞效能，并且颜色多彩，使用寿命长。是一种安全的地面铺设材料。但是偶尔会遇到塑胶球场凹凸不平的情况，那么这种情况应该怎样避免呢?齐翔体育来解答一下。塑胶球场之所以会出现表面凹凸不平的情况主要是由于基层表面的平整度未达标造成的。所以，需要严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。另外，操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，会使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与塑胶球场粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。还应该注意一点，塑胶球场的施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 齐翔体育以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！烟台塑胶场地维护

    塑胶球场如果平时不注重保护工作的话，随着使用时间的增加，球场边缘很容易破损。一旦出现破损就需要及时进行修复，那么塑胶篮球场维护翻新都有什么讲究呢?齐翔体育现身说法。季节性维护应每年举行两次，建议不要直接用水管冲刷整个塑胶篮球场地。而是使用高压水冲洗，即用带有高压设备的拖把进行彻底的清洗。不要随便在塑胶篮球场上使用塑料化学品。需要时用来更新绘制线条和标志。除去塑胶篮球场的积雪，强烈建议用扫帚清扫。塑胶篮球场的使用寿命由其质量、使用及保养水平所决定。总的说，标准的塑胶篮球场场地在不断使用8～10年后就需要翻修。维修的时候必须要用新材料完全换区用坏的塑胶面，再对坏的场地部分进行更新。在场地完全维修后，要重新作标志。塑胶篮球场施工后场地的某个部分的更新完成后，就应该决定是否需要进行一次的重新标志。 烟台塑胶场地维护齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。

齐翔体育提醒您，塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致；时刻观察胶面的厚度；刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净；喷胶，确保颗粒不脱落。

    透气型塑胶地坪透气型塑胶地坪面层可制成5～8mm厚，面层做成细颗粒状。同时适用于篮球场、足球场、网球场、排球场、羽毛球场等场地。它由的聚氨酯材料和三元乙丙橡胶颗粒组成，韧性好，还可以遮盖基础产生的细小裂缝，具有较好的减震性能，减轻运动员脚部受到的振荡，有极强的抗紫外线性能，使用寿命长，适于各种气候条件下使用，维护保养便利。排水优良：特殊排水设计，表面平坦，不积水。色彩柔和：视觉效果较好，可多种色彩搭配，具有美化环境的功能。粘接力强：对于水泥混凝土、沥青混凝土、木材具有较好粘接力。能抗拒各种自然条件侵蚀，经消光处理，颜色鲜艳而不刺眼。弹性佳：能减缓腿、脚的疲劳，又不改变球的速度。磨擦力强：采用柔性止滑材料加耐候面漆喷涂技术，平而不滑。相关产品：塑胶场地,学校操场。齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。

    硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸球场等俨然已成为各体育场馆和大中小学的基础硬件之一，室内塑胶地面的铺设。据行业人士了解，很多建设方在硅PU球场建设期间特别担忧施工问题，尤其为所谓的“”问题而。那么问题究竟是怎么出现的呢？又该如何解决？别，下面齐翔体育就为大家讲解讲解。硅pu球场为什么会有1、材料质量问题:这个问题则有可能是因为厂家在生产时，配置的配方有问题而导致的，因此，在这里提醒广大商家，在购买材料时，切勿因小失大，要仔细多观察观察才行，别到时候让几十万、上百万的工程白白浪费了。2、不按标准配比施工:施工人员没有严格按标准比例配料。我们在施工中必须时刻强调配比的重要性，严格应用标准仪器配比。3、场地基础不到位:基础处理时没有到位，本身就存在问题，如发生粉化现象。我们在做基础时候应严格按标准处理，基础不好，做下的场地也是白白浪费了材料。4、施工人员技术:技术导致了施工人员在做弹性层时没有把屋好温度等，又或者施工人员为了求快，不注意施工细节。 齐翔体育有着质量的服务质量和极高的信用等级。幼儿园塑胶场地厂家

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    1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形；第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a。烟台塑胶场地维护

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