济南标准塑胶场地公司

    混合型塑胶跑道是主要应用为室外田径跑道及田径运动场地内半圆区。适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。要求摊铺在沥青基础之上，铺设粘结牢固、寿命长，可全天候使用。中文名塑胶场地应用室外田径跑道优点铺设粘结牢固、寿命长厚度9mm左右目录1分类2保养与维护塑胶场地分类编辑混合型塑胶跑道面层混合型塑胶跑道主要应用为室外田径跑道及田径运动场地内半圆区。适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。要求摊铺在沥青基础之上，铺设粘结牢固、寿命长，可全天候使用。混合型塑胶跑道面层结构将含塑胶垫层质量25%黑色胶粒与聚氨酯塑胶搅拌混合铺设在基础上的弹性体，厚度为9mm左右，面层胶上部铺设2~3mm厚的纯胶浆，撒上EPDM防滑粒作为磨损面层，铺设总厚度为9~13mm。施工现场采用自然固化合成，颜色持久，整体性好，无接缝，排水快，是**理想的铺装运动跑道。透气型塑胶跑道面层透气型塑胶跑道面层主要应用为各级各类学校及体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区；**健身路径、室内体育馆训练跑道游乐场道路铺面。透气型塑胶跑道面层结构，表面为喷涂颗粒状，具有高度透水、透气及耐磨性。底层由PU(聚氨脂)接着剂与跑道**胶粒充分搅拌后。齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。济南标准塑胶场地公司

    如何判定硅PU篮球场的质量是否合标准？如何判定硅PU篮球场的质量？相信许多小伙伴们都不是特别在行。下面齐翔体育带大家来了下硅PU篮球场的质量标准：一、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。二、面层能形成一定厚度的硬质感层，耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划，合格的产品应不受损伤。三、脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感，防滑而不脱砂。四、请尝试府下身闻一闻，真正硅PU面层为水性材料，应无明显异味。五、硅PU篮球场地的颜色均匀。六、面层粗糙度适中。七、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。八、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。 济南环保塑胶场地报价齐翔体育不懈追求产品质量，精益求精不断升级。

    随着经济的发展，塑胶跑道的身影，已随处可见。而在施工过程中常常有人反映，跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错：查看配比、生料残留、操作职责，一般这种状况是因为其中一组多，拌和不均匀形成的。二、材料沉积：因为材料沉积形成隐形配比过错，施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因：部分稀释剂含羟基过高，消化甲组份固化剂，导致固化剂量不够，呈现材料发软，乃至无法固化。四、低温致使反应失活：一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间，如果温度过低，则应该添加催干剂的使用，或择日进行施工。五、催干剂原因：催干剂外加的原因，大幅温差时。

    随着人们现在对体育设施建设的加快，美观大气的塑胶球场成为了很多学校、体育馆的基本配置。其中pu球场的身影更是随处可见。那么为什么硅pu球场这么普遍呢?齐翔体育塑胶球场首先从环保的角度来说，硅PU球场没有严重刺鼻难闻的气味，普通球场经过暴晒后味道非常强烈，硅PU塑胶球场则不会出现这种情况，味道非常的淡，不会让人感到不适。专业的硅PU塑胶球场对于这种情况的改善可以说非常的彻底，硅PU面层采用添加硅树脂颗粒做法，其结构特征恒久稳定不变，软硬适中，耐磨性能满足长期高使用频率的需要。硅PU球场可以抵炎夏日的高温暴晒，普通球场的使用寿命并不是很长，其中有一个重要的原因就是夏季的高温与暴晒，这种天气会对普通球场造成比较大的影响**加快了其损坏的进程，而硅PU塑胶球场对于高温暴晒的抵抗就远远的强于普通的塑胶球场。 齐翔体育为客户服务，要做到更好。

    塑胶场地有哪几种类型及特点现在看来塑胶场所根本能够分为4种类型：混合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、EPDM透气型塑胶运动场。四种不一样塑胶场所各自的特色：1、混合型塑胶场所,的规范厚度13mm。选用世界田联认可的复合布局，契合专业田径运动员练习规范。上层为PU颗粒或EPDM环保五颜六色颗粒专业跑道面漆资料混合机械喷涂；基层为机械摊铺的缓冲底垫。2、透气型塑胶场所选用世界田联认可的复合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，渗水的聚氨脂密封，基层选用机械施工缓冲底垫。3、复合型塑胶场所选用世界田联认可的混合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，母体是全PU掺合有些橡胶颗粒。施工工艺简略，一切给运动场所建造带来了很大的便利。4、EPDM透气型塑胶运动场在球场及校园运动场中运用比较好，双层的运动垫，具渗水性，具有球场上需求的维护人体关节和高弹性等功能。公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。泰安塑胶场地厂家直销

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 济南标准塑胶场地公司

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