目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。济宁室内塑胶场地电话
一般的硅pu篮球场分为四层,各个面层结合起来不仅能保障球场的坚固耐用,还能对运动员起到很好的保护作用。那么对于专业的齐翔体育施工队伍来说,他们是怎样控制面层的实际厚度的呢?
方式一:通过立模来进行pu篮球场面层厚度尺寸的预检,对基础地面局部高出的地方进行修砍,或锤击进行夯低。
方式二:对于基础地面密实度不够的地方,可以采取钻头打孔、灌胶的方法进行加固,以免沥青基础层自身嵌挤不实,导致出现脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断等不良现象。
方式三:对于塑胶篮球场基础地面的密实度要进行严格控制,以免胶面铺筑后造成局部出现起泡脱壳情况。 潍坊室外塑胶场地铺设齐翔体育不懈追求产品质量,精益求精不断升级。
根据国际田联对田径运动场排水的相关规定,当田径场地面完全被水淹没时,排水20分钟,这里任何位置的地面积水深度均不得超过田径场地面结构的深度。面对球场积水问题,要使田径场在雨后能立即投入使用,除了要求采用龟背式施工方法进行建造外,更重要的是要求田径场具备一定的排水功能。常规的塑胶田径场对场地排水都是有一定要求的,场地越大,对排水系统的要求也越高。由于塑胶跑道的场地面积大,而且周围观众席的雨水也流入运动场内,因此合理的排水不仅能使跑道在雨后迅速投入使用,更能保证塑胶跑道的使用期限。那么,塑胶跑道上合理的排水系统该怎么建造呢?对于整个田径场来说,可将场地划分为两个排水区域:排水区是塑胶跑道本身和南、北两端的半圆田赛场地,这一区域的排水方式一般选用径流排水方式,将地面水排入跑道内侧的排水沟。排水区是跑道内道牙和田赛场地以内的区域,这一区域包括足球场及其缓冲地带,一般采取“排渗结合”的方式。
塑胶球场如果平时不注重保护工作的话,随着使用时间的增加,球场边缘很容易破损。一旦出现破损就需要及时进行修复,那么塑胶篮球场维护翻新都有什么讲究呢?齐翔体育现身说法。季节性维护应每年举行两次,建议不要直接用水管冲刷整个塑胶篮球场地。而是使用高压水冲洗,即用带有高压设备的拖把进行彻底的清洗。不要随便在塑胶篮球场上使用塑料化学品。需要时用来更新绘制线条和标志。除去塑胶篮球场的积雪,强烈建议用扫帚清扫。塑胶篮球场的使用寿命由其质量、使用及保养水平所决定。总的说,标准的塑胶篮球场场地在不断使用8~10年后就需要翻修。维修的时候必须要用新材料完全换区用坏的塑胶面,再对坏的场地部分进行更新。在场地完全维修后,要重新作标志。塑胶篮球场施工后场地的某个部分的更新完成后,就应该决定是否需要进行一次的重新标志。 齐翔体育热情服务,确保产品质量无后顾之忧。
齐翔体育提醒您,塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致;时刻观察胶面的厚度;刮面胶,在面胶未固化前,撒上塑胶颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净;喷胶,确保颗粒不脱落。 齐翔体育用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!.泰安环保塑胶场地供应商
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温度的高低是非常影响产品的质量的,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在~。这样做的效果是极好的,只有在这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。齐翔体育生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。反应的时间,随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得比较好粘度。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。搅拌速度也是非常重要的,若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。 济宁室内塑胶场地电话
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