山东专业塑胶场地定制

    雨天过后，经常会出现一些塑胶球场上面积聚了一些雨水导致球场难以在短时间内正常使用。下面齐翔体育带您来了解一下塑胶球场如何正确施工才能避免出现积水问题，保证场地正常的使用。1、严格控制塑胶球场基层密实度：为了防止铺设胶面后发生局部起泡脱壳，应该严格控制基层密实度。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔灌胶的方法对其进行加固。为了使平整度与坡度都得到可靠保证，钉好模条后要用水平仪对场地进行模拟校正，对于较高的部分加以整平，较低的地方以及被污染腐蚀的部分挖掉后用胶填平。2、加大塑胶球场跑道的跨度：为了使塑胶球场的平整度得到保证，应该尽量将将塑胶球场跑道的跨度增大，一般在，而非比赛场地的跨度则应该符合大于4米的标准。3、塑胶球场采用“龟背式”施工法：一般雨后场地的南北半圆会出现积水情况，尤其是跳高区半圆会比较严重。为了使场地的坡度得到良好保证从而利于场地的排水，比较好采用“龟背式”施工法。 齐翔体育愿和各界朋友真诚合作一同开拓。山东专业塑胶场地定制

齐翔体育提醒：标准场地施工人员**少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名；6、施工（手工）将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整；7、场地厚度要求一般4mm纯EPDM颗粒；8、施工注意事项（手工）（1）比较好施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工；（2）使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）；（3）混料搅拌一定要充分均匀；（4）每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝；（5）修边时一定要整齐；（6）一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水＝9-8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝4-6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰；（7）场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观；由于材料和场地差异，施工师傅会根据具体情况在施工工艺上会有一些差异。山东专业塑胶场地定制齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

    硅PU球场为什么上硬下弹呢？硅pu球场的建造一个很重要目的，是为运动人员提供一个专业、安全、健康的运动竞技条件，富有硬性特质场地才能带来专业的运动质感;而带有弹性的运动地面,可以有效地增加运动缓冲，减少运动员脚踝、关节、韧带因地面反作用力造成的伤害;同时有效降低运动中因跌、摔所造成的运动意外受伤。硬中带弹，弹而不软的专业运动结构，做到一个硬弹的平衡，是研发硅PU所追求的研发目标，经过多年研究，齐翔体育才有了下面硅P∪上硬下弹的结构和行业认同的品质。专业效能，追求专业运动感觉而创造的创新特性。

    塑胶场地有哪几种类型及特点现在看来塑胶场所根本能够分为4种类型：混合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、EPDM透气型塑胶运动场。四种不一样塑胶场所各自的特色：1、混合型塑胶场所,的规范厚度13mm。选用世界田联认可的复合布局，契合专业田径运动员练习规范。上层为PU颗粒或EPDM环保五颜六色颗粒专业跑道面漆资料混合机械喷涂；基层为机械摊铺的缓冲底垫。2、透气型塑胶场所选用世界田联认可的复合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，渗水的聚氨脂密封，基层选用机械施工缓冲底垫。3、复合型塑胶场所选用世界田联认可的混合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，母体是全PU掺合有些橡胶颗粒。施工工艺简略，一切给运动场所建造带来了很大的便利。4、EPDM透气型塑胶运动场在球场及校园运动场中运用比较好，双层的运动垫，具渗水性，具有球场上需求的维护人体关节和高弹性等功能。公司实力雄厚，产品质量可靠。

    塑胶球场网球场是专业比赛的标准场地，这种高科技的球场在近年使用是非常的，而这种场地有着传统网球场所不能比拟的优势特点。塑胶球场网球场一般的厚度都是4mm的，由于其材料的弹性等都是一般材料所不能够比拟的，对于运动的运动也能够起到很好的保护作用，在专业比赛和健身方面都可以。而塑胶球场网球场也具有着很多的特点；弹性非常好，耐磨，色彩美观好看。齐翔体育告诉您在网球的维护方面都是非常的简单的，塑胶球场网球场场地平整和均匀，运动不受气候的影响，而这样的球场对于球的弹性和运动员的脚步弹性都是非常好的，这样的优势在比赛中很大的程度上会提高运动员们的比赛成绩，而且塑胶球场网球场还能够在运动中受伤的程度**的减少，对于青少年的发展也是很有利的。 齐翔体育的行业影响力逐年提升。山东环保塑胶场地电话

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 山东专业塑胶场地定制

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