丽水螺栓达克罗定制

常州亚罗克机械设备有限公司达克罗涂覆的特点：1.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.较强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。3.良好的渗透性：由于静电屏障效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。4.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。5.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。达克罗，设备防锈好选择。丽水螺栓达克罗定制

盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。）5．高附着性：高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。6．高耐气候性：达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性好。7．优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能：一般来说，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的腐蚀导致防蚀效果，而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控保护作用上，所以优化了机理，调控了锌的消耗，从而大幅度提高了防蚀性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c。8．低摩擦性：加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生—，经一般处理则产生—。9．配合精度好：一般达克罗涂层可以调控在6—8um之间，因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10．优美的亚兴银灰色涂膜外观：经过达克罗工艺技术处理的工件，零件或产品的金属表面是亚光银灰色、漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强，可以在达克罗涂复面进行再涂装，形成各种各样的色彩郑州达克罗多少钱防锈超凡，达克罗设备更出众。

达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：1）超l强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。达克罗2）无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3）高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。彩色达克罗4）结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，湖北达克罗，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5）良好的渗透性：由于静电效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6）无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中。

达克罗是dacromet缩写的译音，又译做达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体，经高温烘烤后，在金属基体表面形成一层有较好的耐蚀性的非装饰涂膜。该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题，是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术，1999年8月13日，总局将该项技术列为1999年重点环境保护实用技术推广项目。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属，通过涂覆液与金属基体发生反应后，在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜，能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都宽广使用，如建筑，小五金，紧固件，道路工程以及石油化工等等。传承匠心精神，雕琢达克罗设备。

你了解达克罗工艺吗？亚罗克为您解答在工业发达地区，达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺，这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆：经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系4.预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120:20C的温度下，预烘1015分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。5.烧结：预烘后的工件必须在300C左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟。绿色达克罗，环保又耐用！舟山达克罗螺栓

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达克罗产品表面有锈斑是什么原因？达克罗产品表面有锈斑的原因可能是多方面的：1、达克罗涂层的厚度和均匀性达克罗涂层的厚度和均匀性可能会影响其防锈性能。如果涂层过薄或不均匀，可能会露出金属表面，使其容易收到氧化和锈蚀。且针对此问题，选择一款性能好的达克罗涂覆生产线很有必要。2、达克罗涂层的老化和失效达克罗涂层的老化和失效也是导致表面锈斑的原因之一。如果工件在长时间使用过程中没有得到适当的保护，达克罗涂层可能会发生老化、龟裂、脱落等现象，从而失去防锈保护的作用。3、在运输、储存和使用过程中受到撞击、刮擦、腐蚀产品在运输、储存和使用过程中也可能会受到撞击、刮擦、腐蚀等损伤，这些损伤也可能导致达克罗涂层失效，从而产生锈斑。4、产品的使用环境产品的使用环境也可能对其防锈性能产生影响。如果工件长时间处于高温、高湿、酸碱等恶劣环境下，可能会加速其老化、龟裂、脱落等现象，从而产生锈斑。所以，为了防止达克罗工件表面出现锈斑，可以从以上几个方面入手，提高达克罗涂层的防腐性能、加强工件的保护、改善使用环境等。

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