客户案例:FS-VIV-D在实际产线中的应用表现。案例背景:某国内先进动力电池企业,在软包电池注液环节存在注液精度不稳定、真空注液漏液、浸润时间长等问题,导致良率只为92%。解决方案:引入广州飞升FS-VIV-D-10型双气控真空注液针阀,配套高精度注液泵与真空系统,优化注液流程。实施效果:注液精度提升至±0.5%;注液时间缩短20%;电芯浸润一致性明显改善;良率提升至97.5%;设备故障率下降30%;客户反馈:“FS-VIV-D系列在高真空注液中的表现非常稳定,极大提升了我们的生产效率与电池一致性。”FS-V-F240针阀适配大流量泵,广州飞升让真空注液也能精确高效。FS-VIV-P系列真空注液阀现货直发

应用领域与实际价值:1. 锂电池注液:在锂电池生产过程中,注液是关键工艺之一。由于电解液具有高度挥发性和腐蚀性,因此必须确保注液过程的精确性和安全性。FS-VIV-DN系列防滴液针阀的应用能够有效防止电解液滴漏,避免对生产设备和环境造成污染,同时保证注液精度,从而提升电池性能与生产效率。2. 化妆品灌装:在化妆品灌装领域,液体的精确控制是确保产品质量的主要环节。FS-VIV-DN系列针阀能够实现精确的流量控制,避免滴漏现象的发生,从而提升产品的一致性。此外,该系列产品还支持多种规格选择,适用于不同容量和包装形式的化妆品生产。3. 其他大流量注液场景:在一些需要大流量液体注入的场合(如食品、医药等领域),FS-VIV-DN系列针阀凭借其高精度和可靠的性能表现,能够满足复杂工艺需求,提升整体生产效率。FS-VIV-P系列真空注液阀现货直发FS-VIV-DN针阀通径可选,广州飞升满足不同流量的锂电池注液需求。

传统的解决方案往往治标不治本,或通过复杂的外部压力调节系统来应对,但成本高昂且控制繁琐。广州飞升的背压针,提供了一种从源头入手、简洁而高效的解决方案。广州飞升精密设备有限公司的FSH-VIN-L45-A3.0系列背压针,其命名本身就蕴含了精密规格:以标准型号为例,“L45”表示针杆长度为45mm,“A3.0”表示注液针内径为3.0mm。该系列的主要使命,就是在真空注液过程中,于针嘴内部建立一个微正压屏障,有效阻挡真空环境对液态电解液的冲击,确保其以稳定的液态形式注入电芯。
应用领域:背压针的应用领域非常普遍,尤其是在以下几个行业中表现尤为突出:1. 锂电池注液。在锂电池的生产过程中,电解液的注入直接影响产品的性能。而FSH-VIN-L50-A3.5系列背压针的应用,能够在常压及高真空条件下有效注入电解液,避免因气泡产生而影响电池性能。这一技术保证了生产过程的效率与电池的品质高。2. 化妆品灌装。在化妆品行业,液体灌装的精度和稳定性是生产质量的保证。FSH-VIN-L50-A3.5背压针可以有效消除气泡,提高灌装的精确度,确保化妆品的品质与稳定性。此外,减少气泡的生成也有助于提升产品的美观度,从而增加市场竞争力。3. 其他流体注液灌装。除了锂电池和化妆品,FSH-VIN-L50-A3.5系列背压针还适用于其他流体的注入和灌装工作。常压注液要精确,选FS-VIV-DN防滴液针阀,广州飞升出品品质有保证。

FS-V-T6如何助力锂电池制造降本增效。1. 注液精度的跨越:广州飞升在FS-V-T6的设计中,对内部流道的流体动力学进行了深度优化,有效减少了“死区”容积。这意味着电解液在流道内的残留更少,每一次注液的计量都更为精确。对于容量越做越大、注液量要求越来越苛刻的动力电池和高级数码电池,这种高精度是保障电池一致性的生命线。2. 产品一致性与良率的保障:稳定的高真空度和精确的注液量,确保了每一颗电芯都能在较佳状态下完成电解液浸润。这从根本上减少了因注液不足或过量导致的电池内阻偏高、循环寿命短等缺陷,直接提升了产品的整体一致性和出厂良率。锂电池真空注液用FS-VNV-P,广州飞升针阀让注液过程更高效稳定。大流量注液阀供应
FS-V-T6三通注液阀专攻锂电池注液,双阀集成设计,简化流程提效又提质。FS-VIV-P系列真空注液阀现货直发
在精密制造领域,“毫米级误差”往往直接决定产品的生死线,尤其是在锂电池、化妆品等对注液精度要求严苛的行业,针阀的滴液、挂液问题堪称“隐形危害”。它不仅会造成原材料浪费,更会导致产品性能不稳定、合格率下降,给企业带来巨大的经济损失。广州飞升精密设备有限公司深耕精密流体控制领域多年,针对性推出的FS-V-F60系列防滴液针阀,以其突出的防滴液性能和精确的适配能力,为行业痛点提供了高效解决方案,重新定义了精密注液的技术标准。FS-VIV-P系列真空注液阀现货直发