广西双通道恒流泵

哪些因素影响着恒流泵的质量。泵头部分。泵头组成：主要由外壳、滚轮总成两部分组成。外壳：泵壳的材料是较为重要的，因为关系到工作环境等因素，一般小的厂家会使用些便宜的材料，虽然表面看不出来，但是泵头的刚性以及耐腐蚀性就比较差了。的恒流泵一般都会采用PPS材料，这种材料刚性、韧性、耐腐蚀性都是非常好的。1、主轴、滚针以及滚轮的材料有很多种，塑料、碳钢、不锈铁、不锈钢均可以作为主轴材料，性能也逐渐提升。2、滚轮根据运转方式的不同主要分为不同的运转方式成本不同，金属轴套塑料的滚轮，这种滚轮只能低速运转，承载能力差，寿命较短，精度较低，会有摩擦噪音。恒流泵不需要进行细致的清洁工作。广西双通道恒流泵

微升蠕动泵功能及​特点。灌装精确度高，误差可小于±0.2%。模块化设计，方便扩展，体型小巧，可多台泵级联，组成多通道灌装系统。人机界面直接输入液量参数，操作简单。高精度伺服电机驱动，大扭矩，免维护。旋转式压管结构，工作效率高。泵管损耗小，寿命可达1000小时，连续运行12小时装量衰减＜1%。有回吸功能，零滴落；可即时停机。物料只接触洁净管路，无死角，拆卸方便，利于清洗灭菌，支持CIP和SIP。管路不易堵塞，可轻松应对如磁珠液、甘油等易沉淀和一定粘度的物料。数控恒流泵价位恒流泵在为泵送腐蚀性流体选择恒流泵时，关键是选择正确的泵管材料。

恒流泵根据哪些进行分类。恒流泵的种类有很多种，那么大家是否了解恒流泵是根据哪些进行分类的呢？下面就请跟随恒流泵小编去了解下吧。1、调速驱动泵：具有驱动泵的基本控制功能、显示速度、启动停止、方向、转速调节、充电清空、断电存储器、外部控制输入等功能。2、流量联锁泵：除基本功能外，还添加了流量显示、流量校正、通信等功能。3、分配型恒流泵：除基本控制功能外，还增加了流量显示、流量校正、通信、液量分配、再吸入、输出控制等功能。4、定制(OEM)恒流泵：具有不同流量范围的恒流泵头部，客户可以根据自己的设备要求设计各种恒流泵驱动电路。

恒流泵常见术语。一、基本定义。恒流泵：恒流泵又叫恒流泵和软管泵，恒流泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。二、构件名词。1、泵头：主要提供滚轮工作环境，是恒流泵直接的驱动因素，负责装卡、固定软管。2、驱动器：驱动器是控制电路、电源、支架、外壳及接线的体，控制电路具备按键、显示、外控输入输出等功能。3、软管：主要用来输送液体、气体、液体和气体和固体的混合物。恒流泵软管具有一定弹性，具有一定的耐磨性，具有一定承受压力的能力，不渗漏(气密性好)，吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等特点。恒流泵适用的场景也有着明显的不同。

恒流泵泵头材质分析及应用领域。1、PPS/PESU。这种外壳相对而言来说是有着较高的强度和较高的耐腐蚀度的，在较为恶劣的环境，或者传输有一定程度腐蚀性液体的情况，都比较推荐这种材质，例如丙烯酸等，使用时间长，活跃在很多行业。2、PSF。聚砜(PSF)材质的相对于PPS而言，拥有漂亮的外观，看起来更美观一些。同时也有着些许的耐腐蚀，但不及PPS，只适合传输无腐蚀的液体，适应的场合比较狭窄。3、铝合金。力学性能好，强度高，外形美观，在很多行业受到了欢迎，只是在耐腐蚀上依然没有达到PPS的程度，所以基本上还是药厂，低腐蚀液体分装等行业使用的比较多。恒流泵利用滚筒和泵头之间的压力持续输送液体。精密恒流泵厂商

恒流泵可以通过触摸屏进行参数更改，实时数据观察。广西双通道恒流泵

恒流泵管性能。1、软管具有一定的弹性，被挤压后能迅速的恢复原状。泵用的硅胶管采用高纯耐磨硅胶材质，这种材质拥有透明度高，耐高温、回弹性90%的特点。2、由于输送液体中难免会有一些颗粒，所以会具有很好的耐磨性。3、工作环境的不同和运输原理的设计，软管有一定的承受压力的能力和密封性。4、泵传输特性为精密传输，对于恒流泵硅胶管内径和壁厚的尺寸要求非常精确。5、恒流泵应用领域普遍，在一些行业会用来传输酸性和碱性的溶液，所以它的耐腐蚀性高于其他软管。广西双通道恒流泵

广州飞升精密设备有限公司成立于2015-12-29，位于广州市番禺区东环街番禺大道北537号番禺节能科技园内番山创业中心3号楼2区101、102，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要产品有恒流泵，注液、点液、灌装泵，液氮冻干珠点液及分装系统，微量雾化喷涂系统等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售恒流泵，注液、点液、灌装泵，液氮冻干珠点液及分装系统，微量雾化喷涂系统产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。广州飞升精密设备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的恒流泵，注液、点液、灌装泵，液氮冻干珠点液及分装系统，微量雾化喷涂系统产品，确保了在恒流泵，注液、点液、灌装泵，液氮冻干珠点液及分装系统，微量雾化喷涂系统市场的优势。