超声波雾化喷涂机是精心设计的一款特别适合量产级以及大面积薄膜的生产制备的喷涂机,可以横跨自动传送机对产品进行有效喷涂,保留原有生产工艺,具有喷涂速度快、范围大、产量高等特点。还配备了独特的精密恒流分散压力桶,溶液均匀分散的同时可实现24小时不间断的稳恒供液。生产需求的宽大喷涂宽度可以通过多个喷头并联来实现,很大方面提高生产效率,宽可以达到2米以上,可采用散射型、宽幅型或广域型超声波雾化喷头。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能明显减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。我们还可以根据实际生产情况设计解决方案,包括生产、二次生产、装配线和对现有生产线的优化改造。雾化喷涂雾滴的产生是由于液体表面波的不稳定使得液体产生雾化。广西胶塞雾化喷涂
微量液体后喷涂实施方案。酶制剂平台秤是计量酶制剂重量的称重装置,检测到的酶制剂重量显示在触摸屏中。当储存桶内的酶制剂重量低于预设的报警下限时,触摸屏就会显示报警信号提醒工作人员添加酶制剂。在酶制剂平台秤的下方是液体酶制剂流量的控制系统,包括计量泵背压阀和电接点压力表等。计量泵入口与酶制剂储存桶连接,酶制剂从储存桶中经过过滤器被计量泵输送到喷嘴处,中间还要经过背压阀、单向阀等装置,在喷嘴处和气体混合喷洒出去。传感器运输时会用螺丝顶住传感器,防止运输振动对传感器的影响。在到达现场后,需要松开顶住传感器的螺丝。广西胶塞雾化喷涂雾化喷涂已经在国外一些工厂得到实践应用。
微量液体后喷涂实施方案。产品功能及特点。(1)采用触摸屏、称重模块、PLC和高精度传感器进行液体喷涂的自动控制,控制精度高,稳定性好。(2)采用触摸屏操作,设置参数方便简单,生产数据显示详细,可以显示物料流量、液体流量、投放率、累计物料产量、累计液体用量、报警等信息。(3)所有参数设置均可以在触摸屏上轻松输入和修改,重要参数具有权限保护功能。(4)采用数字式校秤方式,校秤方便快捷。(5)自动根据物料流量和投放率实时控制喷洒量。(6)具有完善的生产报表,包括产量日报表、产量月报表、产量年报表、液体用量日报表、液体用量月报表、液体用量年报表等,提供了详细的数据供厂方分析。(7)喷嘴在喷洒停止后,截流电磁阀截断管路液体,防止液体多喷,喷嘴下面安装有防滴漏装置,防止液体滴到成品仓,造成结块结团。
高精密微量喷涂重点技术及解决方案。预灌封注射器/冲管注射器。预灌封注射器主要用于药物的包装储存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手术冲洗,同时具有储存药物和普通注射两种作用。预灌封注射器主要由针管、推杆、注射针、针头护帽组成。为保证橡胶活塞能在针管内滑动自如,要对针管的内壁喷涂硅油进行润滑处理。对于硅油的量,主要考虑的是药品与硅油的相容性问题:硅油量太大,影响产品过不了检;硅油量太少,影响橡胶活塞的滑动性能。喷涂雾化颗粒不能差别较大,不能有很大的颗粒。硅油喷涂不均匀,可能在加塞的时候造成胶塞脱落产生颗粒污染药品。所以微量精确喷涂,以小的喷涂量,达到要求的润滑效果,雾化效果良好且管内均匀覆盖,是众多预灌封注射器生产商的普遍要求。雾化喷涂原本是运用于美容处理装置和其它喷涂微小液体的仪器里。
三种空气喷涂雾化方式的区别。我们经常会见到描述空气喷涂的三种雾化类型,常规、LVMP(中气压雾化)、HVLP(低气压高雾化)。传递效率常规雾化17~25%,LVMP雾化25-32%,HVLP雾化25-32%。其中有一些需要注意的地方。在喷枪生产厂家来说,每种雾化方式都是高雾化的。所以三种雾化类型只有应用和适用性选择上的问题,比如喷涂含金属粉末涂料适用常规与LVMP;高光UV适用常规雾化;低粘度色漆、底漆、清漆适用HVLP。传递效率≠油漆用量。喷漆是处理产品表面效果的工艺,所有的雾化是需要优先把产品表面质量控制好后才去考虑节省材料。中气压和低气压的节省前提是建立在使用气压在较低的范围内的条件上。雾化喷涂利用加温氮气替代传统的压缩空气进行喷涂。广东生物试剂雾化喷涂品牌
雾化喷涂一般采用高压发生器产生电荷。广西胶塞雾化喷涂
喷涂雾化方式及利用率分析!液体喷涂涂料利用率的提升是涂装业重要的课题之一,从早期20%-30%的利用率,到如今90%以上甚至接近100%的利用率,从雾化技术的变革到应用氮气、革新涂料的探索,见证了喷涂装备技术的不断发展。传统高压喷枪的喷涂气压一般为4.0巴,涂料是靠压缩空气的压力完成雾化的。因此,传统喷枪的风帽雾化压力必须要够高才能有足够的能量把涂料雾化好,可是高的雾化压力会令雾化后的涂料产生一个较大的流速,当涂料流速过快地喷射在工件表面时,就会产生一定的反弹形成过喷,很大方面降低了涂料的传递效率(即上漆率),它的理论传递效率一般光为35%-45%左右(应用在汽车内表面等喷涂时可能低于30%),除了产生不必要的污染外亦浪费涂料。广西胶塞雾化喷涂
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