实验室注液泵应用。一、什么是实验室注液泵注液泵是一种可以平稳无脉动传输液体的设备。可用于实验室场所和工业场所。实验室注液泵便是这种用于实验室场所的注液泵。二、实验室注液泵的功能特点。注液泵高分辨彩色触摸屏液晶,方便设置参数,多个指示灯清晰确认其工作状态,而且支持多规格注射器,适应不同实验流量的要求,其精度控制好,并有保护机构和提示机制。支持注入抽取等五种工作模式。内置RS-485通讯,支持Modbus协议,不锈钢外壳,宽范围电源输入,适应多种场合。注液泵按通道数可分为单通道和多通道,按工作模式可分为单推和推拉以及双向推拉模式,按构造可分为分体式和组合式等等。实验室注液泵支持屏幕锁定,不锈钢外壳,适应多种场合!注液泵设计结构为正排量柱塞结构,往复旋转运行,调节冲程长度/旋转周期改变流量大小。湖南方形电池注液泵
注射泵无接近完成、完成报警。无接近完成报警。无接近完成报警:首先检查此次注射条件是否有预置总量,若在有预置总量的时候,该现象正常,因为在这种情况下只有完成报警而没有接近完成报警;若没有预置总量的情况下,在经许可的情况下拆开泵,检查接近完成、完成线缆是否接插到位;若接插到位查看接近完成、完成组件检测接近完成的霍尔位置发生变化,若发生变化将其固定在对应的槽内并用热熔胶固定在检测即可;请及时与请及时与供应商联系,返厂维修或交与经我公司培训的专业人员进行维修。无完成报警:首先检查此次注射条件是否是50ml规格注射器,若使用的是50ml规格注射器,该现象正常(因为50ml规格注射器的长度关系,在这种情况下只有阻塞报警而无完成报警);若不是应用50ml规格注射器的情况下,在经许可的情况下拆开泵,检查接近完成、完成线缆是否接插到位;若接插到位查看接近完成、完成组件检测完成的霍尔位置发生变化,请及时与供应商联系,返厂维修或交与经我公司培训的专业人员进行维修。广东电动注液泵市价注液泵高精度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温。
注液泵更换泵头需要注意的细节。注液泵和一般大家所熟知的泵有着些许的区别,就是注液泵所传输的液体,是不会接触泵体的,这也就导致注液泵在中小流量传输的流量区间中,是非常受欢迎的,毕竟注液泵很好维护,只需要更换泵管就能轻松解决液体互相污染的问题。注液泵是由三个部分组成的,主要是泵头,驱动器,泵管。可以通过更换泵头,满足不同的流量传输需求,例如同一款驱动器,可通过更换yz15泵头和dg泵头,达到对传输精度的提升,当然了,传输的流量就会下降。一般泵头是由泵头螺钉连接驱动器和泵头的,只需要拧下泵头螺钉,即可完成泵头的更换。
注液泵显示异常的原因。注液泵一般分为调速型、流量行和分配型,其中流量型的驱动器可以显示当前注液泵的流速以及转速等参数。泵传输流体是有脉动的,由于这种脉动会导致常规的流量计无法准确的测量,只能使用容积型的流量计,而这种流量计只能适应一部分的流体传输,对于有颗粒的流体是无法测量的。此种流量计对液体的压力有一定的需求,并且价格较贵,这也导致市场上的流量型注液泵为开环式产品,显示的流量值为计算得来的,而不是实际值,一般为1%误差,而雷弗可达到0.5%的精度。这种计算出来的数值的依据就是不同规格材质的软管所引起的传输曲线斜率的大小,通常成一个线性关系。当更换新注液泵软管后实际值和显示值有一定误差,此时需要对驱动器上的流速进行修改,设置为实际流速,让显示和传输进行对应。注液泵无动态密封件,无易损件,零维修及保养成本。
陶瓷电子注液泵的几项特点。陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料,普遍应用于电池、医药、电子、机械、化工纺织等行业.注液泵正是借鉴这一性能,泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵,其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷。适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体,不能输送含氟的物料和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h;扬程可达50m;使用温度-15~100℃;耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要,也可选用工程塑料(超高分子量聚乙烯)及铜、玻璃钢、不锈钢等材质,轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。注液泵用开关控制多根微管道进行给药。湖南方形电池注液泵
注液泵必须保障运动部件的同轴度(影响泵的使用寿命及装量精度)。湖南方形电池注液泵
注射泵的技术特性概述。注射泵的一个主要优点在于用户可以通过改变注射器的直径来轻松调整仪器的工作范围。小的注射器直径能够在低流量下更好地控制。相反,较大的直径使得体积较大,但在低流量下性能降低。注射泵的另一个主要优点是能够轻松知道流量。像其他注射系统一样,注射泵可以主要表征是响应时间和稳定性。注射泵的响应时间不光取决于其力学性能,而且更重要的还取决于实验装置的流体阻力和流体顺畅性。芯片通道的弹性和高流体阻力是注射器在大多数微流体系统中获得稳定流速的重要参数。湖南方形电池注液泵
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