含有导电母粒的白色导电PET纤维的比电阻比普通PET纤维要下降3～4个数量级，说明导电母粒的加入极大地提高了涤纶纤维的导电性。另外，导电PET纤维的取向度和结晶度都比普通PET纤维要低，说明导电母粒的加入降低了PET纤维的结晶规整度，有利于更多染料进入纤维的无定型区；其次，导电母粒中含有的金属化合物能与染料分子形成络合结构，从而使得在同等条件下，白色PET导电纤维的上染率及K/S值都要明显高于普通PET纤维，并且，染色均匀性及各项色牢度都很好。抗静电纤维短纤多采用混纺的方法添加于织物。浅色锦纶抗静电纤维
不论采用何种配置方式，只要织物中嵌织了一定的导电纤维的试样，其电荷面密度均低于无导电纤维的织物。且在数值上均低于目前国内通行的抗静电织物标准。 试验数据可知，织物的电荷面密度数值，是随着织物中导电纤维间距的增大而增大的，即随织物中导电纤维含量的减少而增大。无论采用何种导电纤维配置方式，这一趋势均相同。因为导电纤维的间距增大，导致了织物中导电纤维含量的减少，就意味着织物中静电泄露和逸散通道的减少，也就降低了电荷逸散的速度，使织物中的电荷积聚数量增大，从而导致每次释放的电荷量加大，致使织物的电荷面密度数值增大。浅色锦纶抗静电纤维短纤织物添加抗静电纤维时，采用混纺的方式有良好的设备适应性。
在用有机导电短纤维加工成导电混纺纱的过程中 (1)有机导电纤维在混纺中所含比例较小,采用多步混和法确保混纺比例的准确性,在并条工序采用四道并合,使有机导电纤维能得到充分的混和,有利于导电纤维均匀分布在纱条中。 (2)有机导电纤维价格较高,清棉和梳棉工序要选择合理的工艺参数。在保证充分开松、混和、梳理的条件下,要控制导电纤维少落。 (3)并条采用了四道并合,粗纱机后条子较熟易黏连,可采用小的导条张力,严格控制粗纱张力伸长,有利于减少成纱长细节。 (4)导电纤维对电容式电子清纱器的影响很大,在络筒加工时选用光电式电子清纱器,能确保有害纱疵被有效。纱条尽可能不在电容式条干仪上试验,以免损伤仪器。
在毛纺织行业中，静电问题严重限制着羊毛制品的生产加工质量。毛混纺织物是毛纺织行业内客户较为欢迎的羊毛制品，导电纤维的应用可有效控制纺织物成品中的带电量，增强纺织物的抗静电能力。保证客户对纺织物成品的满意度，为精纺面料的推广与销售打基础。 但是为发挥导电纤维的具体效能，加工毛混纺织物时，还应在规范纺织物生产工艺的同时，及时按照纺织物生产标准完成对应的实验。借此发挥导电纤维控制毛混纺织物静电风险的基本优势，生产高质量、抗静电、耐摩擦的毛混纺织物，提高客户满意度。导电纤维能将产生的静电很快泄漏和分散，有效地防止静电的局部蓄积。
对浅色导电纤维研究之初主要是针对纺织领域的开发应用，解决传统碳系导电纤维染色性差，手感粗糙等问题。利用浅色导电纤维优良的导电性能，开发出各类抗静电，防辐射产品，例如加油站!油气田使用的工作服，精密电子元件的防电磁波外套，防雷达伪装罩等。 随着科技的发展和进步，浅色导电纤维不具有十分优异的电学性能，而且由于长度和线密度的尺寸可控性，强度高，柔曲性，可加工性能，具有优异的电信号探测和传输性能，它已成为21世纪智能材料的信息传感与传输的理想载体，在传感器、医药、航空航天、机械、电子通信等领域都表现出了优越的应用前景。 作为功能性材料的一种，从基础的抗静电、防辐射产品的开发应用到如今各类层出不穷的穿戴式柔性传感器件、智能纺织品的问世，导电纤维在科学发展至今愈发凸显出不可或缺的重要性。浅色的导电纤维突破了传统碳系导电材料的深色限制，极大地拓展了其在各类服饰领域的应用与价值，随着人们对产品外观、安全性、舒适度上愈来愈高的要求，在可预见的未来里，这依旧会是一个很大的研究热点。现行国家及行业标准中适合于含抗静电纤维静电性能的各种测试指标中，只有电荷面密度有实际使用意义。江苏金属氧化物抗静电纤维长丝
使用抗静电纤维是纺织材料抗静电技术发展的基本方向。浅色锦纶抗静电纤维
有机导电纤维在织物中的使用，通常采用与普通纤维实现合理的复合，使导电纤维均匀地分布于基础织物之中，并在交织过程中不会承受过大的张力和摩擦力，不会分裂脱散，防止有机导电纤维过度伸长或断裂。根据终使用要求的不同，可以单向嵌织，也可以双向嵌织。短纤维纱添加短纤维导电纤维时，可采用在短纤维纺纱系统中混纺的方式进行。短纤纱添加有机导电纤维长丝时，可以采用赛络纺、包芯纺、空芯锭纺纱机、氨纶包覆机、有捻并线机、无捻并线机等设备与导电纤维复合。长丝织物中添加导电丝的简便方法可以在不同的工序上进行复合，在化纤纺丝时直接复合导电长丝，可以在加弹机( DTY) 、牵伸加捻机( DT) 、空气变形机( ATY) 上实现。浅色锦纶抗静电纤维
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