导电纤维的加工成本较高,工艺亦较复杂,这在一定程度上限制了导电纤维的生产,也限制了使用的普及,因此目前导电纤维主要应用于高科技领域,而应用于民用的品种较少。随着人们生活水平的提高和对自身健康保护意识的增强,民用导电纤维的推广使用必然成为趋势,因此导电纤维的加工应向工艺简单、低成本的方向发展。对于服用导电性织物而言,在赋予织物导电性能的前提下,还应进一步优化工艺,以保持纺织品的原有风格,如色泽、手感、悬垂性等,以符合服用要求。有些导电纤维在生产过程中污染问题严重,而且金属化纤维中含有重金属成份,这些都会对环境和人体健康造成一定的负面影响。因此导电纤维的加工工艺尚需改善,使导电纤维的生产、使用和废弃物的处理都符合生态环保要求。 目前导电纤维的市场价格很高,但由于导电纤维的细度很细,单位织物面积所应添加的导电纤维的量并不大,故添加导电纤维所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗静电和导电功能的织物具有高的附加值,其经济效益非常。因此,从技术和经济角度考虑,加快我国的导电纤维产业的发展步伐和导电纤维的应用开发,具有重大的现实意义。在确保可顺利加工的前提下，应选用纤度小、卷装大的抗静电长丝。苏南地区金属氧化物抗静电纤维
GB/T12703.1-2008为我们提供了纺织品静电性能的一种测试方法。就是静电压半衰期法：用10KV高压对置于旋转金属平台上的试样放电30S,当静电压稳定时,测感应电压衰减至原值一半时的时间即半衰期(S)，以抗静电织物静电压半衰期的大小来评定织物的抗静电效果。此法可用于评价织物的静电衰减特性,对于有机导电短纤维和嵌织导电纤维的织物而言,嵌织导电纤维的织物试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与金属平台接触良时电荷泄漏快,而接触不良时其衰减速度与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大;但对于有机导电短纤维采用混纺方法织成的织物而言,不存在导电纤维与平台接触不良的问题,测试结果的重现性较大,但有机导电纤维在混纺纱中的分布对结果有影响,分布均匀时静电压半衰期小,反之则大。所以静电压半衰期法适合于有机导电短纤维混纺织物的评价，不适合于嵌织导电纤维织物的评价。苏南地区金属氧化物抗静电纤维复合纺丝法制得的抗静电纤维中抗静电物质沿纤维轴向连续，易于电荷逸散。
就锦纶基导电纤维制成的面料，如果锦纶基导电丝反面嵌入，主体面料与锦纶基导电包覆丝采用相反的织物组织，主体面料：3/1左斜纹，锦纶基导电包覆丝1/3左斜纹，面料正面达到了良的遮蔽效果（导电丝被隐蔽），能达到防静电效果。如果锦纶基导电丝正面嵌入，主体面料与锦纶基导电包覆丝采用相同的织物组织，主体面料：3/1人字纹，锦纶基导电包覆丝：3/1左斜纹，面料正面凸显导电丝（导电丝未隐蔽），也能达到防静电效果。 就布面疵点与风格。锦纶基导电包覆纱细度与主体面料的纱线细度如果接近，易出现经纬向疵点；锦纶基导电包覆纱细度与主体面料的纱线细度如果不同且差异大，导电丝的正面镶嵌遮蔽效果，且染色后遮蔽覆盖效果更优（纤维热缩性），防静电效果良。
在用导电纤维制得的抗静电针织物中，大多是采用导电纤维与普通纤维交织，在织物的纵向上每隔一定的间距交织一根导电纤维，或根据需要在横、纵方向上每隔一定的间距交织导电纤维织成网格状抗静电织物。随着导电纤维间隔距离的增加，导电纤维的含量逐渐降低，其导电性也就不断减弱。导电纤维采用网格状形式编织进去的，比起单向的添加方式，可以使导电纤维的分布更均匀!，它的均匀程度越高，网距越小，越能显示出较强的抗静电效果。 试验结果表明，经编面料中导电纤维含量越高，面料的导电性能越，但是当含量达到2%时，导电纤维之间接触情况大为改善，但其导电性能变化不大，考虑到使用环境和节约成本等因素，含量为1.5%～2.0%。 导电纤维在经编面料中的应用提高了经编面料的功能性，使得经编面料可以用于一些具有特殊要求的场合。利用导电纤维开发功能性经编面料将有广阔的市场空间和良的市场前景。以嵌织方式将有机抗静电长丝添加于机织物或针织物，使克服静电干扰的有效手段。
合成纤维在使用过程中易产生静电,对工业生产和人民生活都会带来危害。随着高科技的发展,静电障害所造成的后果已不于安全问题。静电放电造成的频谱干扰危害,是在电子、通信、航空、航天以及一切应用现代电子设备、仪器的场合导致设备运转故障、信号丢失、误码的直接原因之一。在石油、化工、精密机械、煤矿、食品、医药等行业均对静电的防护有特殊的要求。因此,采用抗静电导电性织物、薄膜、薄板等复合材料,或者导电性塑料填料屏蔽电磁波,防止静电带电:静电效应等,将有利于减少静电灾害。导电纤维应用于纺织品、通用工程、耐热工程塑料、汽车制造、运动器材、航空及宇航等方面。 长丝织物中添加抗静电丝较简便的方法是在化纤纺丝时直接复合抗静电丝。苏南地区金属氧化物抗静电纤维
有机抗静电纤维的类型、型号、规格繁多，必须以成品的抗静电性能要求作为选用依据。苏南地区金属氧化物抗静电纤维
导电纤维从种类来划分,可分为导电成分均一型纤维和导电成份不均一型纤维两大类。导电成分不均一型纤维又分为导电成分包覆型和导电成分复合型两种纤维。 从导电纤维的工艺角度来看,大体上可分为四大类,复合法、镀层法、导电聚合物法、化学处理法。 复合法即以导电性微粒,如碳黑、金属氧化物、金属粉末等混入聚合物内部或纤维的表层,由此产生导电性,换句话说,添加导电粒子进行复合、共混纺丝,将原有化学纤维改性,使具有导电性。导电成份复合型纤维制造技术的特点是,将含有高浓度导电粒子的流动性、曳丝性较差的导电性聚合物以低比率与主体聚合物进行共混和复合纺丝,可以得到长时间稳定的混合流体体系并具有较的可纺性。经挤压喷丝、冷却固化生成的初生纤维,在其后加工时,应注意保持导电成分的导电粒子均一分散,并且结构不被破坏,控制在适宜的温度、应力下进行拉伸。这种方法的难点是在聚合物中混入导电微粒,制造较困难,成本也高。尤其是粒子分散问题较难解决,容易造成喷头堵塞和降低纤维强度。苏南地区金属氧化物抗静电纤维
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