有机导电纤维的基本物理机械性能类似于普通纺织纤维，耐化学试剂性能和染色性能良，而其导电性能持久优良。在毛织物及各种纺织制品中添加有机导电纤维后并不影响产品的手感和光泽。 在毛纺织行业! 采用有机导电短纤维与毛纤维及涤纶等合成纤维混纺，可消除纺纱生产中的静电现象；采用有机导电长丝，经赛络纺复合、空心锭复合、氨纶包覆机复合以及在织造过程中利用织物组织的特点合理嵌入导电丝等方法，对各种毛织物添加有机导电纤维，达到抗静电的效果。添加方法的不同，可使纤维显现于面料表面，形成条纹或网格，也可以将导电纤维隐藏于织物内部或背面，不留任何痕迹。 目前有机导电纤维的价格很高，但由于有机导电纤维的细度很细，单位织物面积所添加的导电纤维的长度并不长，重量特别轻，故添加导电纤维所需的成本折合每米面料只有几角钱，而具有性抗静电功能的毛织物却可大幅度提高市场售价!其经济效益非常。抗静电纤维可以与一般纤维混纺成纱线制成织物。长三角高性能抗静电纤维供应
在大规模集成电路等一些现代工业的研究和生产过程中,往往由于操作人员服装上带有静电荷而沾上尘埃,造成集成电路短路、元件击穿、精密仪器误动作甚至失灵等情况,降低了集成电路的制成率,使得集成块的集成度提不高。因此,随着一些电子工业的发展,静电的消除就显得更为重要。 微电子、精密加工、生化制药技术的突飞猛进,对无尘、净洁车间的要求越来越高。因而高质量无尘、无菌服异军突起。无尘服、无菌服面料要求很高,一般采用涤纶长丝与导电丝交织而成,这类织物中导电丝根据要求可采用.0scm间距经向条状织入,或经纬向方格状织入。织物密度较高,电荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦电压小于10X[)v。这类面料做成的服装在使用过程中本身不产尘,同时也要起到屏蔽内衣中的微尘散发到外界环境中去的作用。无尘服种类较多, 一般可分为10级、100级、1000级及10000级,数值越小,档次越高。 抗静电母粒抗静电纤维对沸水收缩率这个指标通常无严格要求。
导电纤维从种类来划分,可分为导电成分均一型纤维和导电成份不均一型纤维两大类。导电成分不均一型纤维又分为导电成分包覆型和导电成分复合型两种纤维。 从导电纤维的工艺角度来看,大体上可分为四大类,复合法、镀层法、导电聚合物法、化学处理法。 复合法即以导电性微粒,如碳黑、金属氧化物、金属粉末等混入聚合物内部或纤维的表层,由此产生导电性,换句话说,添加导电粒子进行复合、共混纺丝,将原有化学纤维改性,使具有导电性。导电成份复合型纤维制造技术的特点是,将含有高浓度导电粒子的流动性、曳丝性较差的导电性聚合物以低比率与主体聚合物进行共混和复合纺丝,可以得到长时间稳定的混合流体体系并具有较的可纺性。经挤压喷丝、冷却固化生成的初生纤维,在其后加工时,应注意保持导电成分的导电粒子均一分散,并且结构不被破坏,控制在适宜的温度、应力下进行拉伸。这种方法的难点是在聚合物中混入导电微粒,制造较困难,成本也高。尤其是粒子分散问题较难解决,容易造成喷头堵塞和降低纤维强度。
白色导电纤维就是以金属或金属化合物为导电成分，以聚合物为基体材料进行复合纺丝而制得的一种浅色导电纤维，在生产过程中，导电母粒、纤维截面、纺丝温度是白色导电纤维能否稳定生产的关键因素。 采用具有更低熔融指数的涤纶基导电母粒纺制22 dtex/3 f的纤维，能形成更的纤维截面，并在可纺性与纤维导电性能等方面获得更的效果。在一定的温度范围内，纺丝温度对纺丝组件的出丝情况与纤维截面的影响较为明显。纤维截面的坏与可纺性之间存在着一定的对应关系，纤维截面，对应了较的可纺性。复合抗静电丝可采用网络及并捻等方式生产。
抗静电织物从加工工艺来看有后整理型、纤维化学改性型、导电纤维混纺型、导电纤维嵌入型等4种类型。其中后整理型工艺简单、成本低廉，但不耐洗涤，受空气相对湿度影响较大；纤维化学改性型抗静电纤维本身的黑色在浅色织物中无法掩盖，影响外观；而导电纤维混纺型和导电纤维嵌入型织物以其导电性能好、耐洗涤的优良性能被应用于抗静电织物当中。一般将电阻率在108Ω/cm以下的纤维(20℃、65%R.H)统称为导电纤维。导电纤维是以电子导电为机理的纤维，因此无湿度依赖性，具有远高于抗静电纤维的消除和防止静电作用的性能。在织物中混入0.5%～5%的导电纤维即可解决织物带静电问题。含导电纤维的织物是利用电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等综合作用而实现抗静电性能的。其过程为：织物因摩擦带上静电→织物中产生的电荷向导电纤维汇集→导电纤维中诱发了与织物上电荷符号相反的电荷→导电纤维附近诱发产生静电场，周围的空气受此电场的作用而电离→电晕放电产生的正负离子中与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动与织物所带电荷中和→消除静电。抗静电纤维通常用于制成抗静电织物，它能有效地预防静电的局部积累，使静电很快泄漏。白色涤纶抗静电纤维长丝
采用在普通织物中织入抗静电纤维可以使织物上积蓄的电荷快速释放，有效防止静电局部积蓄。长三角高性能抗静电纤维供应
用复合纺丝法生产导电纤维一般有导电成分露出型、三层同心圆型、并列型、芯鞘型和海岛型等5种主要结构。导电成分露出型：导电成分露出纤维表面，放电非常快，抗静电效果。这种形态的纤维虽然抗静电效果，但因为导电层裸露在外，会因洗涤及摩擦使导电粒子流失而降低导电性能。导电成分容易损耗。三层同心圆型：这是一种将导电成分夹在中间层的复合纤维，这种夹层结构使导电成分既接近表面附近又包覆在中间，所以白度增加且耐洗涤和摩擦，导电效果又兼具耐久性。并列型：这是将纤维分成两层、三层或更多层并列，使导电成分贯穿纤维横截面并在两端露出，所以电荷能导通到纤维的另一面，使垂直于纤维轴向的导电效果增加。芯鞘型：这类纤维分为两类：一是以导电成分为芯，非导电聚合物为鞘，这种纤维白度，耐洗涤，耐摩擦、耐久性，但导电效果较差。二是以导电成分为鞘，非导电聚合物为芯，这种纤维导电效果，但导电成分裸露在外，使纤维的颜色、洗涤性、摩擦性受到影响。海岛型：纤维的“海”为非导电聚合体，“岛”为导电成分，“岛”的直径越小，开始电晕放电的电压越低，残留的带电荷的量越少，可以避免因静电引起的及火灾。长三角高性能抗静电纤维供应
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