滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。滚子链可制成单排链和多排链。当需要承受较大载荷、传递较大功率时，可使用多排链，如图所示。多排链相当于几个普通的单排链彼此之间用长销轴连接而成，其承载能力与排数成正比，但排数越多，越难使各排受力均匀，因此排数不宜过多，常用的有双排链和三排链。滚子链传动优点：与带传动相比，没有弹性滑动，能保持准确的平均传动比，传动效率较高；链条不需要大的张紧力，所以轴与轴承所受载荷较小；不会打滑，传动可靠，过载能力强，能在低速重载下较好工作。缺点：瞬时链速和瞬时传动比都是变化的，传动平稳性较差，工作中有冲击和噪声，不适合高速场合，不适用于转动方向频繁改变的情况。
链式输送机可以运输几乎所有类型的货物。陕西侧弯链质量怎么样
油封链条并不是“完全”免维护链条。它也是需要清洁和保养的。润滑油的选择：密封圈链条要用矿物油、动植物油保养，不得用有强极性添加剂的油品润滑（比如：压缩机油、液压油），可能会引起密封圈老化，导致失去密封效果。清洗剂的选择：密封圈链条的清洗要用不伤害橡胶产品的专业清洗剂或干净柴油清洗，不得用酮类、苯类清洗；链条清洁及上油：用刷子和清洗剂配合，进行初步清理；在清理完大部分污垢后，擦干链条，将链条油喷在链条上，形成薄薄的油膜，注意不要多喷，保持链条松紧适度，对链条周围进行清理。调整链条松紧度：一般维持在2CM到2.5CM之间比较正常，这个数值是指摩托车前后链轮之间的链条在上边张紧的情况下，下边的上下摆动幅度。低于这个数据，会使得链条和链轮过早磨损；高于这个数据，高速骑行时链条上下摆动幅度过大，甚至造成脱链，影响骑行安全，当然在越野剧烈颠簸路面会适当的范围放大但需要较频繁的更换链条保证安全。
陕西不锈钢链传动链：主要用于传递动力的链条。
滚子链可制成单排链和多排链。当期需要承受比较大的载荷、传递较大功率时，可使用多排链。滚子链条的特点有什么？优点与带传动相比，没有弹性滑动，能保持准确的平均传动比，传动效率较高；链条不需要大的张紧力，所以轴与轴承所受载荷较小；不会打滑，传动可靠，过载能力强，能在低速重载下较好工作。缺点瞬时链速和瞬时传动比都是变化的，传动平稳性较差，工作中有冲击和噪声，不适合高速场合，不适用于转动方向频繁改变的情况。
按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用极广。滚子链的结构如图所示，是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。 在链条的制造上, 销与衬套的精度与耐磨耗性是相当重要的一环。
链条跳齿的原因是什么？首要，链条过松，使弧垂过大，导致链条在运转过程中不能与链轮紧密连接，呈现跳齿现象。保护办法:恰当堵截一段链条，使链条适度张紧，链条与齿轮合作杰出。第二，链条或链轮磨损严峻，当链条被夹紧时，会导致夹紧位置松动，当施加力时，齿简单跳动。保护办法:依据实际状况，替换新链条或链轮。第三，严峻超载还会导致链齿跳齿。因为链条不能满足承载要求，在过载的状况下，链条接受过大的应力，使链条极度张紧，呈现跳齿现象。保护办法:应依据负载挑选强度高的链条，以满足负载要求，消除过载原因。
同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。工业链保养
油封链条： 此链条在销轴套筒中间加注一定的润滑脂，能够减少磨损，延长使用寿命。陕西侧弯链质量怎么样
从维护的方式上来看，普通链条就没有油封链条那么娇贵，只要是能够把油泥清洗掉的，不管是化油器清洗剂还是汽油都可以用来清洗，清洗干净以后再上链条油就可以；但是油封链条的话由于内部有油封的结构，所以在清洗上就不能用一些强度太高的清洗剂，如化油器清洗剂就会让油封链条的油封损坏，曾经自己用化油器清洗剂洗过油封链条，洗完以后后面开几百公里就感觉链条不行了，所以我就觉得油封链条在维护上需要额外注意的。油封链条的使用强度和耐久度是高于普通链条的，所以排量在250cc以上的车型基本上搭载的都是油封链条，因为这些车型由于排量增长，定价变高了，所以相对来说也可以搭载成本更高的油封链条；同样的从特性上来看，由于多了一些零部件，所以油封链条的重量和运行阻力会大于普通链条，因此排量稍大的车型就会有更多的动力来输出，就可以降低这样的影响。
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