压滤机翻板也称作压滤机自动翻板系统、接水盘、接液盘，是安装在滤板下方的一种接（集）液装置，当压滤机在进料卸料时，滤板下方渗漏的液体流入翻板后顺流到压滤机的两边的接（集）水槽中，通过集液槽汇入集中池。压滤机自动翻板是压滤机配套选配产品，其主要优点是使液体不流入到过滤后的固体物料中，可以减少成本，提高效益。更有利在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人操作劳动强度，更好保护操作环境。压滤机翻板的工作原理是由低速电机，通过联轴器带动翻板（自动集水盘），通过程控，由部分电器及感应开关使翻板（自动集水盘）自动打开、关闭。压滤机入料泵密封优势尤其明显，高压力的工况下，耐磨性优于常规泵。成都医药压滤机附属设备供应商
进料泵的作用是向压滤机滤室供给料浆。压滤机的过滤速度取决于进料压力，而进料压力又与压滤机的强度和进料泵的扬程有关。所以选择进料泵时除考虑输送料浆的性能外，还要使进料泵与压滤机相匹配。板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况；压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力；卸料期对泵无特殊要求。广州机械式压滤机附属设备推荐液压翻板卸车机可以自动卸料，方便快捷。
进料泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在进料泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
压滤机节能泵具有以下三个阶段特性：一、进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。（压滤机适用节能泵大流量进料快速充满压滤机）二、升压过滤阶段：当压滤机内充满物料压力开始上升，压滤机快速出水，这时压滤机还需大流量进料。（压滤机适用节能泵低压大流量不变进料快速过滤）随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚，压滤机的出水量开始由大变小，压滤机的过滤能力也由大变小，进料量也随之减小。（压滤机适用节能泵输出流量自动由大变小，液压系统、无溢流，开始节能运行）三、保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到较高设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。（压滤机适用节能泵流量变至较小并开始保持恒压进料，液压系统有极少量溢流）。压滤机翻板又叫压滤机接液翻板。
压滤机进料泵的主要优势为：压滤机输送物料该过程中泵不漏料。泵泄露问题在多数泵类产品中普遍存在，主要原因为技术落后，达不到先进水平，解决泵泄露一直是泵类企业研究的重点。压滤机进料泵作为压滤机配套使用产品，在一些对环保要求高的行业是必不可少，主要应用于以下行业中：石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡。广州机械式压滤机附属设备推荐
进料泵产品特点：介质流速低、无剪切力，特别适用于输送对剪切力敏感的物料。成都医药压滤机附属设备供应商
压滤机给料泵可输送80℃温度以内的各类固液磨蚀性料浆或用作各类压滤机加压给料用泵，例如：有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵，矿山选矿、非金属矿产加工（钛白粉、高岭土等）洗煤厂工艺中的浆体输送泵，环保产业中的污泥、废渣输送泵，生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。压滤机给料泵为耐磨高效节能型渣浆泵。采用国际上先进的设计理论，按较小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。成都医药压滤机附属设备供应商
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