压滤机翻板也称作压滤机自动翻板系统、接水盘、接液盘，是安装在滤板下方的一种接（集）液装置，当压滤机在进料卸料时，滤板下方渗漏的液体流入翻板后顺流到压滤机的两边的接（集）水槽中，通过集液槽汇入集中池。压滤机自动翻板是压滤机配套选配产品，其主要优点是使液体不流入到过滤后的固体物料中，可以减少成本，提高效益。更有利在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人操作劳动强度，更好保护操作环境。压滤机翻板的工作原理是由低速电机，通过联轴器带动翻板（自动集水盘），通过程控，由部分电器及感应开关使翻板（自动集水盘）自动打开、关闭。储泥斗主要应用在工业及城市污水、污泥处理过程中。隔膜式压滤机附属设备购买
压滤机节能泵具有以下三个阶段特性：一、进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。（压滤机适用节能泵大流量进料快速充满压滤机）二、升压过滤阶段：当压滤机内充满物料压力开始上升，压滤机快速出水，这时压滤机还需大流量进料。（压滤机适用节能泵低压大流量不变进料快速过滤）随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚，压滤机的出水量开始由大变小，压滤机的过滤能力也由大变小，进料量也随之减小。（压滤机适用节能泵输出流量自动由大变小，液压系统、无溢流，开始节能运行）三、保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到较高设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。（压滤机适用节能泵流量变至较小并开始保持恒压进料，液压系统有极少量溢流）。机械式压滤机附属设备电动储泥斗便于集中一次性卸载运走，主要部件有储泥斗、活动门、电动推杆和控制箱四大部分组成。
压滤机进料泵是机器过滤其中的一分步，而且跟随机器的工作运行，对压滤机工作有着很重要的影响。假如进料泵物料不均匀，忽高忽低的，就会造成压滤机滤室没法充满有效的饱满空间，当滤板收到压力就会变形，这样的话会损坏压滤机设备的。进料泵的用途是把机器里面存放的滤液抽到压滤机里面，压滤机进料泵除了输送滤液还对压滤机有其他的作用。压滤机在运行时要对滤液传输压力到侧面，作用是让液体受到高压力的流到低压力的空间里，压滤机进料泵要承担滤板对过滤液的其中部分的压力，让那方形成一个强力压力区，让其排水龙头的一方没有压力的阻挡。
压滤机给料泵，从名字上看就知道这种泵是专门给压滤机供料的。压滤机入料泵有双叶轮和单叶轮两种。双叶轮压滤机入料泵的二级叶轮在前，一级叶轮在后，轴封部分压力小，泄漏少。密封一般使用填料密封即可。当然也可选择机械密封。由于压滤机工作的时候对泵有着不同的要求，入料期要求大流量，低扬程，当物料不段地打入压滤机，就会要求泵小流量，高扬程。当压滤机打满后，则不需要流量，即0流量。这时泵轴受力比较厉害，则容易断轴。所以较后装一个自动启停装置。储泥斗主要用于集中存储经污泥脱水机脱水后的污泥。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。带式输送机普遍地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。压滤机进料泵特点：前期喂料流量大、压力低。小型压滤机附属设备购买
压滤机翻板工作原理是由低速电机，通过联轴器带动翻板，由部分电器及感应开关使翻板自动打开、关闭。隔膜式压滤机附属设备购买
压滤机入料泵选型，首先要了解其工作工况，要清楚运行中四个阶段的变化情况，特别的压滤室内的压力变化：一阶段入料期：此阶段压滤机压力从无到有，逐步升高，要求入料泵的压力也相应上升，泵开启后大流量输送，随着压力的升高流量逐渐减小，这就泵的特性曲线必须陡降，大多数普通泵的特性曲线是平坦的，平坦就意味流量压力变化不大，适应不了特殊工况。二阶段压滤期：压滤期间滤室内充满物料，压力进一步升高，泵流量进一步减小直至关死，但是此时泵提供很高的入料压力挤压物料排除水分。三阶段保压期：保压期对压滤机入料泵的基本和压滤期一致。四阶段卸料期：此时泵已经送料完毕，不参与卸料流程，所以这个阶段对泵无要求。隔膜式压滤机附属设备购买
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