滤板分类如下：1、木材滤板：厢式压滤机的木材滤板一般采用的是杉木材质，这样的木材滤板具有密封性好，不易渗漏。制造加工更加的方便，相对于别的材质的忧虑，重量也更轻，利运输和移动。2、玻璃滤板：玻璃材质滤板就是合成树脂的胶合材质的玻璃钢形式，用玻璃纤维增加其强度。这样的滤板具有以下优点：重量轻而强度高；耐酸、碱、盐等介质的腐蚀，使用时间长；过滤液的温度可以在100℃左右，耐热性能好。3、铸铁滤板：可在低于150℃，无腐蚀的工况下使用。滤板是水处理过程中的关键装置，在滤池中起着滤料层过滤和反冲洗配水的双重作用。滤板定制
带式压滤机的滤板作用就是来承担整个机械设备的过滤面积的，所以带式压滤机的滤板厚薄直接牵扯到过滤面积的大小以及程度。一般来说滤板的厚度都在40mm到90mm之间，但是有些行业我们还要因地制宜，每一块滤板的面积不会超过45mm，这是为什么呢？因为有些行业，使用压滤机的时候压力环境不是很大，自然而然，滤板的面积就减小了，也减少了不需要的浪费。带式压滤机的滤板的可以有很多种，有钢铁的、玻璃的和为重要的塑料的，现在的大部分的压滤机的滤板多是采用的聚氯乙烯制成。而滤板的边长尺寸一般有250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000mm。厚度有45mm、60mm、80mm。广州混凝土滤板滤板是水处理工艺中关键装置，过滤是保证水质的重要措施。
压滤机塑料滤板也称为PP材质滤板、聚丙烯塑料滤板、复合材料过滤板等，多采用超高分子量聚乙烯树脂，并加入各种常用的助剂、抗氧化剂、交联剂混合经模压成型。将上述各种混合料混合直接放入模腔，先经冷压。再烧结热压，然后保持压力，冷却后脱模，即成所需滤板。保持压力在15至25MPa，保持压力时间为4至5小时。滤板一次压制成型，稍加修整，即可使用，不需进行机械切削加工。加工制造工艺简便，成本低，使用性能可靠。模压成型的滤板可在陶瓷工业、化学工业、轻工业、食品工业等压滤机上使用。
滤板作用如下：1、催化剂过滤与分离；2、石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；3、冶金行业高温烟气的净化；4、其他高温气体及液体的过滤；5、石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；7、制药行业中的各种催化剂的过滤分离；8、用于气体分布，液态化床孔板材料；9、用于高压反冲洗油过滤器等；10、用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；11、用于净化过滤生产污水。超高分子量聚乙烯滤板使用寿命是聚丙烯滤板的4-6倍。
滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板是为了在滤布拦截时储存滤饼体积空间，底部的盲点也是为了增加滤饼上的摩擦，更多的是用来支撑滤饼。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。压滤机的滤板起支撑作用，形成过滤室。滤板减轻了厢式压滤机负载，使用压滤机使用更加合理。滤板原理
滤板减少了压滤机间隙循环的次数。滤板定制
陶瓷过滤板使用方法如下：1、清洁过滤箱。2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。滤板定制
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