立式全自动压滤机技术指标：1、过滤阶段：当过滤板框关闭后，料浆经过料浆管被泵入滤腔。滤液透过滤布进入滤液腔，再经滤液软管到达滤液总管后排出；同时，滤腔内形成滤饼。2、挤压阶段：高压水通过高压水软管进入隔膜上腔，使隔膜向滤饼挤压，从而将滤饼中的液体挤出。3、洗涤阶段：洗涤液经过料浆管被泵送到过滤腔；再穿过滤饼和滤布后流入排放管。4、空气干燥：通过滤饼的气流携带水气，更大限度降低滤饼水份，同时排空滤液腔。5、滤饼排放：当干燥过程完成后，组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤饼随布从两边卸出。厢式压滤机适用于需要在较高压力下过滤而不洗涤滤渣的悬浮液。大型压滤机订购
带式压滤机滤布保养事项：1、污泥浓缩的停留时间短，传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，和工艺匹配。4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。5、滤布清洗装置：采用喷头和洗刷机构进行自动清洗。6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。济南隔膜式压滤机全自动立式压滤机，一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备。
全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量，从而实现控制拉板的前进与后退。全自动压滤机设置的光电开关，让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复，让操作过程更加人性化。
带式压滤机配件有：1、滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。2、滤带调整装置：由执行部件气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。3、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。立式压滤机结构特点：重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
压滤机配件分别如下：过滤部分：是过滤的中心元件，主要由滤板、装在滤板上的滤网、滤布、滤布压圈、把手和出水管等组成，按一定顺序排放在主梁上，压紧时形成一个个过滤室。过滤时，物料在入料泵的推动下，经止推板上的入料孔。进入各滤室，料浆借助于入料泵的压力在滤布两侧形成压力差，固体颗粒被滞留在滤室内形成滤饼，滤液经滤板通道和出水管排出。止推板部分：该部分是与两侧主梁牢牢地连在一起的，靠他承受油缸的顶紧力。支架：主要起支撑压滤机的作用，由油缸支座、止推板支座和中间支架，承受整机压力和侧向力。自动压滤机自动化程度高，可以连续作业，易于维护。广州自动压滤机
厢式压滤机运行成本低，采用高压快速压榨企业技术，缩短产品生产经营周期。大型压滤机订购
垂直压滤机，垂直压滤机滤板度及上下堆放，构成一组过滤室，采用连续过滤带，过滤完成后，移动过滤带停止卸渣，清洗过滤带。在压滤机过滤室中加入弹性橡胶隔阂后，过滤完成后可用高压水或密闭空气收紧过滤渣，使过滤渣进一步挤压排出，形成可变过滤室体积的挤压过滤间隙，收紧过滤渣。垂直压滤机的优势：1.电耗低，处理能力大。2.脱水效率高，泥饼固含率高。3.操作管理简便，易于维护。4.自动化程度高，连续生产。5.低噪音，使用寿命长。6.可以处理无机污泥。大型压滤机订购
杭州翔源过滤机有限公司是以提供压滤机，滤板，压滤机配件，附属设备为主的有限责任公司（自然），公司成立于2008-05-21，旗下翔源，已经具有一定的业内水平。杭州翔源过滤以压滤机，滤板，压滤机配件，附属设备为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进压滤机，滤板，压滤机配件，附属设备。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
