变频器维修基本参数
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变频器维修企业商机

清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘!检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧!导体及绝缘体是否有腐蚀现象,如有要及时用酒精擦试干净!如条件允许的情况下,要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性,如:5V、12V、15V、24V等电压!测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变!UVW相间波形是否为正弦波!接触器的触点是否有打火痕迹,严重的要跟换同型号或大于原容量的新品;确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度!上海枫逸工业设备维修值得推荐。辽宁品质变频器维修推荐厂家

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变频器维修之动态测试在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机!在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)!2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况!3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因!4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值!如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试!测试时,比较好是满负载测试!四川自动化变频器维修生产厂家工业设备维修公司有哪些?上海枫逸告诉您。

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变频系统维修之逐步缩小法所谓逐步缩小法,就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围一步一步地缩小,落实到故障产生的具体电路或元器件上!它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定,做到肯定(判定)的判断过程!例如一台变频器通电后,发现操作盘上无显示!首先判断肯定是无直流供电(可用万用表测量其直流电源电压),进一步检查,发现高压指示灯是亮的(测量PN电压进一步证实),否定主回路高压电路的故障,肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题!测该路电源的交流电压正常,无直流输出,又无短路现象,就可以断定是该电源电路的整流管损坏!这个例子采用的是典型的逐步缩小法!它的整个过程就是通过分析和参数测量,判断、肯定、否定几个回合,确定是整流管损坏!

采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)!用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击!采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)!起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动!上海枫逸工业设备维修安心售后。

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所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,寻找到故障产生部位的一种方法!例如一台变频器输出电压三相不平衡!这种故障显然是由2种可能性造成的!一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏!假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找!具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查!CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象!若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号!若无信号,则表明光耦损坏!若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏!然后进一步落实就很容易了!变频器维修批发厂家,欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司!天津本地变频器维修检修

正常工作时,变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值!辽宁品质变频器维修推荐厂家

变频器维修之敲击检查法变频器是由各种电路板和模块用接插件组成,各个电路板都很多焊点,任何虚焊和接触不良都会出现故障!用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位,如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里!〖例〗某厂的变频器正常运行了3年多,在没有任何征兆的情况下忽然停机,而且没有任何故障信息显示,启动后会时转时停!仔细观察,没有发现任何异样,静态测量也没发现问题!上电后,敲击变频器的壳体,发现运行信号会随着敲击有变化!经检查发现外部端子FR接线端螺钉松动,而且运行信号线端没有压接U型端子,直接连接在端子上,接线处压到了导线的线皮,导致螺钉由于震动松动后,控制线导线与端子虚连!压接U型端子,重新拧紧螺钉故障排除!辽宁品质变频器维修推荐厂家

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