过了几天,时间也闲了下来,就又把它拿出来琢磨。起先我怀疑是电路板夹层有断路,这次我用IGBT单体管自己组了一个模块,用双绞线连出来,挂在外边,然后把整机装配完整。一开机,哈!还真开起来了。同时也证明了电路板没有夹层断路。但经过我反复开机,居然然让我发现了问题:故障出现时,一般都是上电启动的一瞬间,igbt就短路了。但只要启动起来,就一切正常。这忽然让我想起直流调速器上,常常出现的驱动ic性能不良,导致输出过流的故障,难道启动时,控制板同时出现了两个下桥臂导通?伦茨e82ev223变频器的主板,驱动脉冲是一块可编程芯片epm7064s给出。找一张坏板,取了一片epm7064s换上,反复开机测试几日,终于正常。上海枫逸电气自动化有限公司 工业设备维修服务值得用户放心。欢迎您来电。上海电动工业设备维修价格
工业是我国经济发展的产业,工业生产与运营是工业发展的,同时也是工业企业发展的必要组成;工业企业的生产设备的基础是工业电气设备,假如工业设备的电气发生故障,则会造成工业生产中断,并给企业带来严重的经济损失,也直接影响我国经济的可持续发展;如电机设备因故障使企业设备断电,导致生产设备无法正常生产,从而无法在规定时间内生产出产品供给客户,使企业形象及经济的双重损失。所以工业电气设备是否正常、高效地运行,不仅能降低企业的投入成本,还能够提升工业企业生产运营的效率。天津本地工业设备维修价格上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供工业设备维修服务,欢迎您的来电哦。
电阻也有一个保质期,长期得电运行,电阻阻值要失效,这个过程是慢慢的衰减的,但如果在临界状态,遇上冷热交替,电压冲击什么的,电阻就马上出问题了。例如以前芬兰的vacon的c系列变频器,若干年后出一些奇奇怪怪的问题,很多都是电阻引起的。这是理论,理论是对客户解释用的,对维修作用不大。现在我要和大家分享的是两个故障实例,都是软故障,都是在上面载了跟斗的。分享一个故事。一台伦茨e82ev223矢量变频器,客户是外省的纺织单位。伦茨在业界的性能是出了名的强悍,尤其在纺织行业,用得较多。当然,如果你有心,也会发现,闻名业界的库卡机械人其实也是用伦茨的驱动系统。伦茨的设备一般不繁杂,但接口扩展功能做得十分强悍。同样9300系列产品,ev,evs,ep应有尽有。值得一提的是伦茨的变频器和伺服器的区分只是在尾缀上看就知道了。如伺服,修复时可以试机的,但如果是ep系列,那必须成套才能试机,单独根本没法运行起来。
模块能悄无声息的击穿,而且有的上桥有的下桥,以上几条都走不通。霍尔测试是没问题的,理论上更没问题,因为空载状态根本不存在输出电流。看来还得在驱动板上找故障,一个上午,从电源到驱动电路,检测分析了个遍,一无所获。在桌面上带灯,六个驱动桥臂一切正常。在桌面启动正常,那就可以上机了的。这里需要说明的是,伦茨的驱动板是压贴在功率模块之上的,这导致试机时根本没有办法串联灯泡进行测流启动。不用多说,悲剧又发生了!这下不敢再装模块直接启动了,毕竟一次几百元的成本,而这些成本还得自己消化,我的原则是:报了价的设备,成本绝不可以加在客户头上。既然撞了南墙,干脆放在一边,搞别的设备去了。多年来养成的习惯,遇到挡路的机子,先放一放。我绝不在心急火燥的时候给它较劲。工业设备维修服务,就选上海枫逸电气自动化有限公司。
设备故障的统计分析是维护体系中的一个重要环节,通过对故障发生的根本原因、故障发展趋势进行深入分析。为了多方面把握系统状态,改善系统的可靠性,降低故障率,并重点预防有可能带来严重后果的故障,就必须重视故障发展规律和原因的研究和治理。首先,要注重设备原始信息记录的及时性、准确性和多方面性。这就要求设备管理维护人员对所发生的每次设备故障要有详细准确的记录,包括故障的发生时间、故障现象、故障修复时间、故障处理情况、所使用的备件等,依据原始数据统计设备故障率,完好率、平均故障间隔时间,统计故障发生的设备类型、故障分类、故障等级。然后,在此基础上进行系统的故障分析,分析故障发生的规律,总结故障发生的原因;,提出切实有效的改进措施并反馈到设备维护体系中,从而形成设备故障分析、总结、提出改进措施的闭环管理系统,以预防故障重复发生。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供工业设备维修服务,欢迎新老客户来电!安徽小型工业设备维修种类
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高技能维修人才短缺是工业领域较为突出的矛盾,在工业互联网背景下,人才争夺正成为趋势,这意味着工业企业招聘人才的成本陡然上升。为此,通过智能化手段,提升现有维修工人技能是非常迫切的需求,这包括:1.基于故障记录的维修诊断辅助。重复性故障在维修作业中的占比普遍较高,但这些经验往往由个别业务专长较高的业务能手掌握,抑或由于人才流失,致使这些经验无法重用,造成维修资源的浪费和知识共享的缺乏。借助于人工智能技术的应用,根据故障描述与历史维修经验的查询匹配,大幅降低故障判断与处理方法引用,有效提升故障处理效率,实现维修知识共享和精细技能培训。上海电动工业设备维修价格