为了使颜料粒子表面与极性的展色料具有相匹配的性能，应选择对颜料粒子非极性侧面具有一定亲和力的表面处理剂，即非极性的锚基吸附在粒子非极性表南上，使高能量的极性端伸向外面，覆盖了非极性低能量的表面，从而使整个颜料粒子显示更强的极性。经脂肪酸处理后，颜料非极性侧面转变为极性，与展色料、浴剂之问产生氢键结合，使颜料更易分散在介质中。水基印墨中常用的表面处理剂包括丙烯酸共聚体、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等衍生物。由于酞青类颜料具有优良的应用性能，其合成工艺简单、成本低廉，用途十分广。印度酞青PG7
酞青有机颜料在印墨中的应用，印刷油的主要类型与特性作为有机颜料,十分重要的应用领域是印刷业。伴随着印刷工艺不断更新与发展及高速度印刷的出现，对其着色剂的应用性能提出相应的特定要求,如高的颜料浓度、良好的流变性,高的着色强度、透明度及光泽度等。印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。印度酞青PG7酞青颜料具有良好的耐光性。
黄色酞青有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应，偶合反应，与金属盐的色淀化反应或络合反应，缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。为保证产品的质量，应采用纯度符合要求的中间体原料，准确地控制反应条件(如pH值，温度及反应终点)以及选择适宜的表面处理方法使产物具有规定的晶型特性。
酞青颜料有机颜料特性，在塑料着色时，P.B.15可承受200°C的温度，过高温度仍发生晶型转变，尤其是某些含有芳环的树脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良，亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光，但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。酞青类颜料 由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色。
颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光，呈黄光绿色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依据溴含量多少决定黄光的强度，如溴含量为25%~30%（质量）呈较弱黄光，而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于汽车漆，塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低，如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合，可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化，并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠，于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2)，加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞青产品。酞青有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全，广泛应用丁塑料着色；印度化工颜料酞青酞菁绿
酞青有机颜料的色彩鲜艳、饱和度高。印度酞青PG7
分散介质可分为水和非水溶剂两大类，对于涂料多为非水溶剂，但由于有机溶剂的挥发、污染环境，近年来以水作为分散介质制成的水性涂料迅速发展。亲水性粉状颜料，如无机颜料TiO2、锌铬黄(ZnCrO4)、群青以及偶氮类颜料:在水介质中的分散，出于被分散物质本身极性较强，比较容易为极性水介质润湿．有时可以不添加分散剂．但添加某些水溶性阴离子型表面活性剂．如分散剂NNO、萘磺酸衍生物与甲醛缩合物、乙烯与顺丁烯二酸聚合物、木质素磺酸钠、羧甲基纤维素、海藻酸盐等，可以进一步提高分散性。阴离子表而活性剂在水中离解为带负电荷的离子．印度酞青PG7
