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  • 低粘度酞菁高耐候绿,酞菁
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酞菁基本参数
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  • 齐全
酞菁企业商机

优良的耐热稳定性能是作为塑料着色剂的重要指标之一,着色剂耐热稳定性优良,可防止在受热时因为分解或晶型变化而导致颜色的改变。尤其对某些要求成型温度更高的树胞,如聚酯、聚碳酸酯的着色更应选择热稳定性高的着色剂。优异的耐迁移性能,不发生喷霜现象。由于着色剂分子与树脂之间结合力大小不同,添加剂(如增塑剂及其他助剂)颜料分子可从树脂内部迁移到自由表面上或渗透到邻近塑料中。这种迁移作用与树脂分子结构、分子链的刚性、紧密度有关,也与颜料分子极性、分子大小、溶解与升华特性有关。通常可采用着色塑料与白色塑料(如PVC)在80°C、0.98MPa压力下接触24h,视其在白色塑料上的迁移程度评定其耐迁移性能。酞菁绿具有与酞菁蓝同样的优良性能,是重要的绿色颜料。低粘度酞菁高耐候绿

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酞菁颜料在印墨着色时显示良好性能,如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等,耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好,可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时,多采用硝化纤维或其他树脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纤维素等〉制备物,可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合,可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它,以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级,适用于塑料着色,尤其对于硬质PVC塑料.该品种是已知稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能,及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。上海酞菁蓝该颜料具有优异的热稳定性和耐磨性。

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④户外使用塑料制品着色用的有机颜料更应具有优良的耐光、耐气候坚牢度。用于电缆材料及某些工程材料的着色树脂,其着色剂的加人应具有特定的电性能。其中的电讯材料聚乙烯着色剂应保证颜料生产过程中水洗彻底,不含有电解质杂质,具有规定的阻抗值。食品包装以及玩具用的着色塑料,应限制其中的重金属质量,如Pb、Cr、As等含量要小于0.5µg/g。因此尽管无机颜料具有优良的耐光、耐气候、耐热与耐迁移性,成本较低,但由于颜色不十分鲜艳,品种少,色谱不齐全,着色强度低,而且若干品种为重金属盐,如Cr、Pb、Hg 等,毒性较大,因此在食品包装与儿童玩具的塑料着色上受着限制。

有机颜料在塑料及橡胶中的应用塑料、树脂的主要类型合成树脂、塑料已成为重要的产业部门,为人们提供各种合成纤维、轻工业产品及特殊功能的材料,随着合成树脂、塑料、合成纤维工业的发展,对其着色剂不仅需求量逐年增加.而且依据不同着色对象的特性.着色工艺、加工条件,对作为着色剂的有机颜料质量提出更新更高的要求;着色剂的内在质量与应用性能已成为直接影响树脂、塑料、合成纤维制品外观、应用性能(如耐候性、强度等)的重要因素之一。酞菁绿是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。

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酞青有机颜料关于油墨行业应用,我们值得注意的是,近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进,尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。颜料的另一重要性能是其光谱特性,即依据不同地区的标准色卡,要求与其符合的色光(Y.M.C)。在欧洲标准中为达到彩色的平衡,要求品红色蓝光低些,黄色则采用P.Y.13混合偶合产品P.Y.126、P.Y.127,色光稍有偏差可通过调色加以校质量红色则采用P.R.57∶1(色淀类)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚类偶氮颜料;蓝色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。有机颜料的化学结构、取代基的类型以及其分了的堆积方式.决定了其晶体的结构特性。原包装酞菁高耐候蓝

酞菁绿是酞菁蓝颜料,是酞菁蓝颜料中大部分的氢原子被氯取代的产物。低粘度酞菁高耐候绿

酞菁颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。低粘度酞菁高耐候绿

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