酞青类颜料酞青化合物．尤其是铜酞青 ，不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度，而且颜色鲜艳，着色力强，可用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革与文具的着色，近年来又应用于催化、半导体、电了照相以及光能转换等特殊用途。铜酞青颜料与偶氮系列颜料是有机颜料中两大重要类别，二者产量之和约占总产量的90%．主要是获得蓝色与绿色品种，国外几乎所有颜料生产厂均生产酞青颜料，年产量川达60kt以上。酞青分子中心的两个氢原子可以被不同金属取代，并与氮形成共价键。中心的金属可以是Fe、Co、Ni、Al、Ca、Cu等，其颜色范围为绿光蓝、黄光蓝、红光蓝色、钻酞青(CoPc:)可作为催化剂、油品脱硫剂。铜酞菁（CuPc）的颜色**为鲜艳、性能稳定,成为很理想的蓝色、绿色有机颜料。酞青有机颜料的生产工艺成熟，生产技术稳定。亮绿色酞青
酞青绿和深绿色颜色比较相近，因为都属于比较暗点的绿色。酞青绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。酞青绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；酞青绿不仅可用于环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；目前我国酞青绿颜料的性能与工业发达国家相比，有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。亮绿色酞青浩颜实业进口的印度酞青系列产品主要分为酞青蓝、酞青绿两大类。
酞青颜料有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中，也可采用P.B.15∶1着色; 而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度. 因此,P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此，主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。
随着塑料行业，合成纤维工业的发展，为了给予塑料鲜明的色彩，特别是提高其作为商品如日用塑料制品的美感或赋于某些塑料制品以特殊功能，采用酞青有机颜料进行着色，为此必须依据被着色的塑料、树脂的类型、特性以及着色制品的使用要求，选择适宜结构类型的着色剂，同时考虑到着色剂的颜色鲜艳度、耐光及耐气候牢度、粒子细度、耐热稳定性等．并采用特定的添加剂以及有效的着色方法，以达到预期的着色效果。为方便塑料着色、除应用粉状着色剂直接与粉状树脂直接混合、再加热成型或纺丝着色的上艺之外，近年已逐渐采用色母料(浓缩着色物)或制备物、在着色时将色母粒料与本体树脂混合加热成型或纺丝进行着色.酞青颜料的生产需要高温高压条件。
酞青有机颜料在印墨中的应用，印刷油的主要类型与特性作为有机颜料,十分重要的应用领域是印刷业。伴随着印刷工艺不断更新与发展及高速度印刷的出现，对其着色剂的应用性能提出相应的特定要求,如高的颜料浓度、良好的流变性,高的着色强度、透明度及光泽度等。印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。酞青绿可用于中环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；亮绿色酞青
酞青有机颜料的染色力强，可用于染料和印染工业。亮绿色酞青
酞青有机颜料P.B.15:4在色光及牢度性能上与上述β-CuPc相似,但具有优良的流变性与抗絮凝性能，属于抗结晶抗絮凝商品剂型（NCNF),主要应用领域是凹版印墨，尤其是甲苯体系的凹版印墨及各种类型的柔版印墨,在这些应用介质中显示高的着色强度及良好的流动性能。故制备此商品剂型多采用特定的酞青衍生物或聚合物分散剂等表面改性处理技术。P.B.15:6(e型CuPe)为酞青颜料中红光**强的蓝色品种，对热、有机溶剂有良好的稳定性，着色强度较α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料着色与光电功能性材料，如静电照相光敏涂料的感光板。在涂料中着色具有抗罩光漆的稳定性，其色光与C.I.颜料.蓝60相似,但具有更鲜明、纯净的色光。亮绿色酞青
