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酞青基本参数
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酞青企业商机

酞青颜料有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂,主要是酞青类颜料.其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的**是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂,如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力.而且透明度高,耐酸、耐碱.耐溶剂性能优良,用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门,逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前,半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用.不论是数量还是品种均迅速增长。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,中国将成为世界重要的酞青蓝颜料供应商;高性能酞青易分散绿

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有机颜料的热稳定性能是指颜料本身(粉状)以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性,依据用途不同,颜料应具有不同的需热性能﹑例如不同塑料,要在不同温度下加工成型,聚碳酸酯为290~300℃,ABC、聚丙烯为270℃.聚苯乙烯为250℃,聚乙烯为200℃,聚氯乙烯为180~200℃,酚醛树脂为150~160℃,橡胶为140~170℃等,上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。影响颜料需热性能的主要因索是其本身的化学结构、分子极性、分子量、化学键稳定性等。通常分子中含有较多的卤素原子、特定的取代基团时、形成分子内或分子间氢键.可以明显提高其热稳定性能;同时着色介质的性能、酸性、碱性或受热时发生某些化学反应等.也将影响颜料的热稳定性。印度高着色力酞青BGS蓝酞青有机颜料具有良好的耐光性和耐候性。

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上海浩颜实业公司代理的印度几个大品牌的酞青蓝、酞青蓝,分别应用在塑料、涂料、油墨行业,着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低。酞菁颜料在有机颜料中已成为重要的一个种类,它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能,而且具有制作方便、成本低等优点,目前没有一种化学物质可以取代它,其产量已占有机颜料产量的1/4. 酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料绿7成为塑料着色标准色。

有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色,颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度,而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能,因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒,粒径细小且分布集中,能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同,着色树脂中的着色剂通常随添加剂扩散或迁移到邻近部位或渗透到树脂表面、即产牛着色剂分子的迁移现象,为此应选择极性较强、分子量较高的有机颜料.即具有抗迁移性能的品种。与着色树脂的相容性能,着色剂与被着色树脂应具有较好的相容性,尤其是树脂中其它组分如添加剂、助剂、催化剂等在加热时不应与颜料发生反应,以防颜色的变化:④耐热及耐气候牢度性能。对高分子聚合物成型加工或抽丝过程,都要求在一定温度下加热达到软化点以上,不同类型的高分子树脂要在特定的温度下成型,因此选用的着色剂必须在此温度下不发生明显的颜色变化。进口的印度酞青绿在应用性能上比较理想,好用,耐用,着色力高,分散性确实好。

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近年来,由于国内产业升级、环保监控严格、民众谈化工色变,所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞青蓝、酞青绿工厂极大部分都存在搬厂或限产的情况。印度近年来大力发展化工行业,加上处于旺盛的人口红利时期,环保法规缺少,生产成本低,鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞青蓝工厂、印度酞青绿工厂如雨后春笋般冒出来,印度的酞青蓝、酞青绿工厂整体规模不大,部分还是小作坊的模式。但鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净,导致印度酞青蓝、酞青绿的色相比较纯净、着色力高,深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。短短几年时间,印度占领了国内酞青蓝、酞青绿大部分市场,国内工厂的市场份额被积压,部分酞青工厂不生产,直接购买印度酞青蓝、印度酞青绿回来拼混变成自家产品。作为酞青有机颜料,它十分重要的应用领域是印刷工业;印度低粘度酞青高耐候蓝

酞青颜料的生产过程需要严格控制。高性能酞青易分散绿

酞青绿是一种高性能颜料,具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点,是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞青绿可用于塑料制品的着色,例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外,为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发新型酞青绿颜料。目前,酞青颜料在各行各业应用越来越广,随着环保要求的不断提高、环保颜料的需求扩大,酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。高性能酞青易分散绿

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