酞菁蓝

酞菁颜料在印墨着色时显示良好性能，如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等，耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好，可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时，多采用硝化纤维或其他树脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纤维素等〉制备物，可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合，可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它，以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级，适用于塑料着色，尤其对于硬质PVC塑料．该品种是已知**稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能，及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。对于塑料着色的蓝色、绿色的色谱几乎均采用上述酞菁类颜料；酞菁蓝

酞菁类功能性颜料酞菁类包括无金属酞菁及金属酞菁类．由于分子对称性、平面性以及整体的π一电子共轭特性:．不仅使之具有优异的化学稳定性，而且具有耐强酸、碱、溶剂及耐气候牢度优异等特点，作为重要颜料广为应用。此外，因其具有独特的光电性、电了转移性能，还可以作为重要的半导体材料、催化剂、指示剂等功能性材料.利用酞菁类颜料的光导性，酞菁类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。酞菁类颜料的另一用途是利用在近红外区域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作为光盘信息记录材料。印度绿色环保酞菁有机颜料蓝有机颜料用于油墨、涂料，依据分散介质性质的不同分为两类，即油基印墨及水基印墨，或者是油漆与水性涂料。

酞菁颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝，但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝（海军蓝色)，与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色，包括汽车修补漆、底漆(OEM，OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。

空气自干漆是**常使用的长油型醇酸树脂涂料，***用于工业各领域中。其体系包括脂肪经、芳泾、松节油等。多数有机颜料具有良好的耐迁移性，主要以耐光、耐气候牢度为选择依据。烘焙漆属于热固型涂料，体系中含有三聚腈胺甲醛或尿素甲醛树脂,烘焙是在100~200°C范围加热不同时间。近年来的主要研究是控制或消除在烘焙过程中的溶剂释放，即开发溶剂含量很少或完全不含溶剂的涂料体系。诸如高固含量低溶剂含量的体系、非水分散体系（NAD)及水可稀释体系(Water-reducible)、紫外光或电子束固化体系及粉末涂料等。酞菁蓝具有鲜明的蓝色和耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品的优良性能；

C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化，分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI₂、SO₂、TiCI₄等，但**常用的是CISO3H，尤其是 AlCl₃;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅，带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快，当引入7~～8个氯原子后氯化反应速度降低，要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl₃(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl₃(60份）及CuCI₂(25份)，在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃，均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞菁类颜料。上海高性能酞菁易分散蓝

进口的酞菁绿比国内的价格略高点，但在国内不够卖的，国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还有些区别。酞菁蓝

印度酞菁绿和印度酞青蓝颜料主要用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外，根据颜料由通用型向特用型发展的趋势，将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域，开发功能性的**型酞菁颜料，以满足多领域的专业化应用需求。酞菁颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点，且价格相对经济，是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前，酞菁颜料的产量约占有机颜料产量的28%，随着环保要求的不断提高、**型颜料品种的研发，预计未来酞菁系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。酞菁蓝

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