上海浩颜实业有限公司供应的印度酞菁蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净,造就了印度酞菁蓝、酞菁绿比较纯净的色相、着色力高,深受色母、改性、油墨、涂料等行业欢迎。近年来,由于国内产业升级、环保监控严格、使得谈化工色变,所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞菁蓝、酞菁绿工厂很大部分都存在搬厂或限产的情况。而印度近年来大力发展化工行业,加上处于旺盛的人口红利时期,环保法规缺少,生产成本低,**鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞菁蓝工厂、印度酞菁绿工厂如雨后春笋般冒出来。鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净,导致印度酞菁蓝、酞菁绿的色相比较纯净、着色力高,深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。有机颜料相对无机颜料具有许多优点,如色谱齐全、颜色鲜艳、较高的着色力与透明度;上海酞菁易分散蓝
(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着**谱*为蓝色与绿色。**品种是C.I.颜料蓝15、15∶1(稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型)及C.I、颜料绿7、36等。为使其具有良好的分散性,并与着色介质均匀混合并分散其中,应对颜料实施表面处理提高着色强度;同时为防止在加工成型温度下发生晶型的改变,应采用稳定晶型,如以∈型铜酞菁对聚丙烯着色可比α型具有更高的着色强度与鲜艳度。此外,亦可通过与其他应用性能优良的黄色颜料品种,如C.I.颜料黄147(杂环类)及151(苯并咪唑酮类)拼混对树脂着色给出鲜艳的黄光绿色。上海酞菁易分散蓝除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界重要的酞菁蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。
塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料,通过渗透、溶于树脂中而着色,如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料,包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性(耐热、耐光、耐气候牢度)优良,但颜色不鲜艳,着色力低,色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良,已成为塑料、树脂的重要着色剂,按其结构类型不同,适用于塑料着色的颜料包括如下各类。
酞菁绿颜料是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子,将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7***酞青蓝绿G(色粉、耐高温色粉、高性能颜料)酸、碱及溶剂中溶解特性:不溶于水与一般的有机溶剂中,在浓硫酸中为橄榄绿色,稀释后呈绿色沉淀。由于具有***的优异应用性能. 且合成工艺简单,成本较低、产量大.在各种着色领域中都具有重要的应用意义。
非水分散体系是使着色颜料在可溶解的树脂连结料中分散,也属于树脂含量高的体系,相应的溶剂含量较少,并且可以通过增加可溶解的树脂含量来防止着色剂的絮凝作用。水可稀释的体系为水性涂料体系,*含有部分的有机溶剂,采用具有较高极性的颜料,易被水介质所润湿;而对于极性低的颜料,可以通过化学改性,如在分于中引入极性基团的特定衍生物,来提高粒子的极性,改进其分散性能。在德国,目前已有近80%的OEM涂料属于此类型的涂料。涂料的组成:成膜物质:油科-一干性油、半干性油。树脂—--天然树脂与人造合成树脂。对于塑料着色的蓝色、绿色的色谱几乎均采用上述酞菁类颜料;酞菁有机蓝
作为基本色谱的蓝色、绿色有机颜料**重要的**品种是铜酞菁衍生物、即酞菁蓝与肽菁绿;上海酞菁易分散蓝
酞菁类蓝、绿色颜料由于酞菁类颜料具有优良的应用性能,合成工艺简单、成本低廉,用途十分***。不仅是油墨的重要着色品种.而且由于颜料色光鲜艳、着色强度高,透明度、电绝缘性能优良,尤其是具有良好的耐化学试剂及热稳定性,因此是塑料着色的重要蓝色、绿色品种:主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞菁类颜料应通过特定的表面处理,使其具有优良的易分散性能,以达到与着色介质均匀地混合,提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型,防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞菁可以对聚丙烯着色,不仅改进耐热稳定性,又可增加鲜艳度。上海酞菁易分散蓝
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