压裂泵柱塞加工

高压泵的工作原理是什么？高压泵是通过一个固定的密封件，一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。作用：它的主要作用是将定量的水变成高压力水流，使得水流具有强大的冲击力。高压泵、柱塞泵、往复泵，系列高压往复泵、柱塞泵有20多种型号300多种规格，排出压力200MPa，理论流量0.2155m³/h；满足石油，化工，自来水，钢铁，建筑，地质、岩土工程，电力、水利、食品饮料、医药、环保、造纸、炼油码头、轻工、纺织、矿山、玻璃、洗涤剂.高压水清洗除垢、液压机械的传动源、水力切割等行业需要输送高压液体的用户的需要。柱塞类新品介绍—分度柱塞。压裂泵柱塞加工

水泵泵体加工工艺流程，水泵是用来泵送液体或者使液体增压的机械设备。水泵把电机的机械能或者其他外部能量传送给液体用来使液体增压。水泵的泵体是水泵的主要部件之一，下面讲解水泵泵体加工工艺流程。水泵泵体加工工艺重点在于区别装配基准孔面和压水室流道的正确位置。泵体的加工设备是镗床、车床和立车等，卧式车床适合小型水泵泵体的加工，生产效率高，但是不方便找正见个面和流道的对等位置，会形成装配基准孔和流道中心面不垂直和相对位置不正确。大型水泵泵体多在立车和镗床上加工，比如双吸中开离心泵。工件装夹在工作台面上，流道位置可用垫铁校正。镗床工作台可以旋转，可以在一次装夹中加工多个侧面。比如管道泵不同使用镗床的工艺路线：进水口法兰在工作台上找正后压紧，叶轮装配端各孔面车准，把工作台旋转180度后锁紧，确保装配孔面和流道的精细位置；底脚面垫准找正流道后夹紧，车进出口法兰，确保法兰平衡并与中心流道重合；可以按照工程图纸的要求完成其他工序。江苏往复泵柱塞配件无锡火圣高压泵阀制造有限公司 316柱塞获得众多用户的认可。

高压清洗机的操作注意事项：当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，禁止人员靠近清洗喷枪进行处理。进行清洗时禁止用清洗喷枪上的保护锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在翻开方位。禁止将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精细机械、高压清洗机本体。禁止在高压清洗机作业时移动高压清洗机，移动高压清洗机时需要在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的方位后进行。高压清洗机禁止离人运用，防止设备处于无人监控状况。高压清洗机的清洁及保护作业需要在高压清洗机完全冷却而且断开主电源后进行。高压清洗机压力设定或调整时需要在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。

为了保证基准的统一，可采用两前列定位的方法在粗加工轴类零件的时候予以保证，而零件是传递运动的部件，据此加工阶段应划分为“下料—粗车—半精车—热处理—磨削"3个加工阶段，由零件图可知，该零件有热处理要求，为调质处理，在安排工艺路线的时候要安排在磨削加工之前进行，否则加工则不行进行下去。另外，对于精加工方面，我们为了保证零件的表面质量要求，可以采用磨削的方法进行。柱塞套的生产批量为中批量，零件结构较为简单，在3个加工阶段分别完成不同的加工内容，则粗加工中完成零件的基本形状，通过半精加工中使零件的外圆到达图纸要求尺寸，为了后期加工精加工方便，可以先将倒角和内控等部位加工出来，此外，在精加工中必须做到零件图中所要求的表面粗糙度和部分重要尺寸。待零件经过粗加工、半精加工.精加工之后，并且达到零件图中要求之后。必须检验零件的内孔、端面和外圆.形位公差和表面粗糙度检验，在全部检测都合格之后，方可清洗后续工作并且入库保存。柱塞与缸体之间的间隙配有合适的密封。

柱塞的作用：柱塞主要是在泵或压缩机中用来输送流体。柱塞装配在一个长型的缸体中，可作前后（推拉）运动，有两个分别装有阀门的进出管道与缸体想通，柱塞与缸体之间的间隙配有合适的密封。当柱塞后拉运动时，出口管道阀门关闭而进口管道阀门打开，流体便从进口管道被吸进缸体中，当柱塞前推运动时，进口管道阀门关闭而出口管道阀门打开，缸体中的流体被压便从出口管道送出，柱塞在缸体中不停地往复运动，流体就源源不断地输送到目标机构中，这就是柱塞的作用，通常柱塞主要用在工作压力较高的场合，压力较低的场合多采用别的机构。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。什么是柱塞？柱塞有哪些参数？压裂泵柱塞加工

陶瓷柱塞与金属柱塞相比有什么优势?压裂泵柱塞加工

柱塞套加工工艺分析，由零件分析，柱塞套所用材料为15Cr，选择棒料作为毛坯，毛坯余量部分均匀，打刀现象不会出现。该柱塞套的加工范畴属于回转体的轴类零件。由(ld=188/160<15)的比值可知零件的长径之比是小于临界值的，因此零件刚性满足要求，不属于细长轴，可以直接加工。该零件上的Ø28mm外圆和Ø36mm外圆轴线为基准，则。Ø28mm的外圆与Ø36mm的外圆有同轴度要求，则键槽与其有对称度要求，则与其端面有垂直度要求，表面粗糙度要求的小数值为Ra0.4μm。这样可能会造成台阶的跳动，可以使用磨端面的方法解决可能会产生的跳动问题。为了保证基准的统一，可采用两前列定位的方法在粗加工轴类零件的时候予以保证，而零件是传递运动的部件，据此加工阶段应划分为“下料—粗车—半精车—热处理—磨削"3个加工阶段，由零件图可知，该零件有热处理要求，为调质处理，在安排工艺路线的时候要安排在磨削加工之前进行，否则加工则不行进行下去。另外，对于精加工方面，我们为了保证零件的表面质量要求，可以采用磨削的方法进行。压裂泵柱塞加工

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