焊接方法:在评定焊接工艺时,应针对每种焊接方法单独进行,不可相互替代。对于采用多种焊接方法组合的情况,每种方法都可以单独或组合进行评定。在实际应用中,每种焊接方法所对应的焊缝金属厚度,必须在其各自的评定适用范围内。例如,若采用氩弧焊焊接根层(厚度为3mm),随后用焊条电弧焊进行填充和盖面(总厚度为8mm),这样的组合评定就涉及了两种焊接方法。评定合格的工艺不仅适用于这一组合,还适用于:(1)氩弧焊单独焊接:其评定的焊缝金属厚度为3mm,适用厚度范围为1.5至6mm。(2)焊条电弧焊单独焊接:其评定的焊缝金属厚度为8mm,适用厚度范围为6至12mm。此外,若某Ds/Ws焊缝的焊接工艺已单独通过氩弧焊或焊条电弧焊的评定,那么在实际操作中,这些工艺可以单独或组合使用。同时,气焊的评定则适用于焊件的较大厚度与评定试件厚度相同的情况。焊接工艺评定必须量化电流电压参数以控制熔深和成型质量。无锡缝焊焊接工艺评定行价

对于来自国外的焊条、焊丝和焊剂,我们需要在应用前进行充分的了解和验证。如果这些材料的化学成分和力学性能与国内焊材表中某一种相似,那么它们可以被归类到相应的类级别中,与国内焊材享受同等对待。如果这些材料未被列入焊材表中,但它们的化学成分、力学性能和工艺特性与表中某一种相近,那么它们也可以被划入相应的类级中并得到应用。对于那些无法划入任何类级的情况,我们需要另行进行“评定”。在面临新的焊接工程时,应首先查阅技术档案,确保具备必要的焊接工艺评定文件。否则,需安排进行新的焊接工艺评定工作。无锡缝焊焊接工艺评定行价焊接工艺评定的断口金相分析可揭示微观组织形态特征。

特点与作用:焊接工艺评定主要解决钢材在具体条件下的焊接工艺问题,而非选择较佳工艺参数。它以原材料的焊接性能为基础,通过技术条件试验指导生产。这一过程不仅确保了焊接质量,还为焊接工作提供了科学依据,避免了因工艺不当导致的质量问题。试件的类型:(1)板状试件评定合格的工艺同样适用于管状试件,但需考虑不同焊接位置。例如,板平立仰的工艺可替代水平固定管的工艺,而板垂直的工艺则可替代垂直管的工艺。(2)对接试件的评定结果同样适用于角接试件。(3)全焊透试件的评定可适用于非全焊透试件。(4)对于板状角焊缝试件评定合格的焊接工艺,同样适用于管与板或管与管的角焊缝,反之亦然。
焊接材料:(1)在评定过程中,应分别对各类别的焊条、焊丝进行评定。若同类别中不同级别的焊条满足高级别的评定标准,则该标准可适用于低级别。在同级别焊条中,若已对酸性焊条进行了评定,则可免做碱性焊条的评定。(2)当填充金属由实芯焊丝改为药芯焊丝,或反之,需注意可能带来的性能变化。(3)在焊接过程中,可燃气体或保护气体的种类可能会发生变化,或者在某些情况下会取消背面保护气体。这些变化可能会影响焊接的质量和性能,因此需要特别关注。(4)对于异种钢焊接的材料选择,应遵循DL/T752的规定原则进行操作。(5)采用国外的高合金钢焊接材料时,必须充分了解该材料的基本性能。一些关键指标,如与产品使用性能直接相关的特性,应通过试验验证后方可使用,以确保焊接质量和安全性。焊接工艺评定需测量焊缝宽度与深宽比的合理区间。

评定试件厚度:(1)对接焊缝适用的焊件厚度范围:当评定试件厚度为1.5≤δ<8(mm)时,焊件厚度的适用范围规定为:下限值为1.5mm,上限值为2δ,且不大于12mm。当评定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时,焊件厚度的适用范围规定为:下限值为0.75 δ,上限值为1.5δ。若评定试件厚度超过40mm,则上限值无限制。(2)角接焊缝适用的焊件厚度范围:已进行评定的角接接头厚度δ,其适用的焊件厚度范围与对接接头相同。但在计算试件厚度时,需遵循特定规定。①对于板一板角焊缝,其试件厚度应取腹板的厚度。②管板角焊缝的试件厚度则应按照管壁厚度来确定。③而管座角焊缝的试件厚度则需依据支管壁厚度来选取。另外,涉及埋弧焊双面焊以及小径厚壁等情况时,务必仔细查阅相关规程,并严格按照规程来执行。焊接工艺评定需记录电弧偏吹的矫正方案。无锡缝焊焊接工艺评定行价
焊接工艺评定的宏观断面酸蚀试验可显示缺陷分布状态。无锡缝焊焊接工艺评定行价
弯曲试验:为使弯曲试验对塑性测定更趋于合理,新规程做了如下规定:弯曲试验方法按GB/T232金属弯曲试验方法进行。弯曲试验条件规定为:试样厚度≤10,弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3,弯曲角度180度。对于标准和技术条件规定延伸率下限值小于20%的钢材,若弯曲试验不合格,而实测值延伸率<20%,则允许加大弯轴直径进行试验,弯曲到规定角度后,每片试样的拉伸面上,在焊缝和热影响区内任何方向上都不得有长度超过3mm的开裂缺陷,棱角上的裂纹除外,但由于夹渣缺陷所造成的开裂应计入。无锡缝焊焊接工艺评定行价
焊接工艺评定的“加分项”:1. 数字化管理——用算法优化参数。做法:收集历史数据,用AI算法预测较佳...
【详情】完整的焊接工艺评定资料应包括:评定任务下达指令书、评定任务书、评定编号法、焊接性评价资料(或焊接工艺...
【详情】焊接工艺评定在锅炉、压力容器及压力管道的生产过程中发挥着至关重要的作用,它不仅是制造、安装、检修等环...
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【详情】对接焊缝适用于焊件厚度:①评定试件厚度为1.5≤δ
【详情】完整的焊接工艺评定资料应包括:评定任务下达指令书、评定任务书、评定编号法、焊接性评价资料(或焊接工艺...
【详情】试件的焊接位置:鉴于电力工业的独特性,该行业针对“评定”过程中的焊接位置和适用范围制定了具体规定。在...
【详情】焊接工艺评定概念:焊接工艺评定是焊接工作的重要前置环节。它旨在验证所拟定的焊件及产品的焊接工艺是否恰...
【详情】焊接工艺评定的“加分项”:1. 数字化管理——用算法优化参数。做法:收集历史数据,用AI算法预测较佳...
【详情】什么叫焊接工艺评定?焊接工艺评定是一个系统性的试验过程及结果评价,旨在验证所拟定的焊件焊接工艺的正确...
【详情】主要检验项目有:(1)金相检验:管板角接,同一切口不得有两个检验面。(2)硬度试验:焊缝和热影响区的...
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