应力腐蚀试验方法：恒变形试验：恒变形法是使试样发生一定的变形，对它在试验环境中的SCC敏感性进行评定的方法。这种方法所使用的试样形状和手段很多，常用的有U形、C形环、弯梁试样等，一般利用卡具或螺栓固定试样的变形以加载应力。这种方法的优点是简便、经济、试样紧凑，适合于在有限空间的容器内进行长时间的成批试验。这类试样通过塑性变形至预定形态，应力来自加工变形产生的残余应力。应力大小随材料的力学性能、成形及加工硬化性能等而异。在这类试验中有许多是定性的，应力不能测知，一般应力大于材料的屈服强度。因为生产中设备的残余应力也常达到或超过屈服强度，所以这类试样较符合实际情况，适合于工程选材试验。另有几类固定应变试样可以预先确定应力大小，通常在弹性应力范围内，也有些达到塑性范围。恒变形试验方法根据不同的样品又可分为弯梁法、C形环法、音叉试验法、U形弯曲法和CBB法。腐蚀试验要考虑材料在腐蚀过程中的电偶效应影响。浙江合金材料腐蚀试验供应商
测试目的：开裂敏感性评估：量化材料在特定介质中的临界应力强度因子（KISCC），例如304不锈钢在沸腾MgCl₂溶液中的KISCC≤20MPa・m¹/²为合格。案例：某核电站蒸汽管道因应力腐蚀开裂泄漏，通过试验筛选出抗Cl⁻应力腐蚀的316LN不锈钢，事故风险降低90%。工艺与设计验证：检测焊接残余应力、冷加工应力对开裂的影响，例如评估铝合金轮毂在盐雾环境下的应力集中区域腐蚀风险。标准合规性检测：满足行业强制标准（如NACEMR0175对油气设备的H₂S应力腐蚀要求），获取高危环境准入资格（如深海油气田、核反应堆部件）。HIC腐蚀试验第三方检测中心腐蚀试验过程中要防止试样间的相互干扰和交叉污染。
断裂力学试验：断裂力学试验方法采用带有预制裂纹的试样，通常是在光滑试样上用机械方法加工一个切口，然后用疲劳载荷在切口根部产生裂纹，也可用机械突入法等方法产生裂纹。然后对试样加一定载荷并置入环境中进行试验。采用预制裂纹试样，把线弹性断裂力学应用于应力腐蚀试验，可以确定金属材料在特定介质中的临界应力场强度因子KISCC和裂纹扩展速率da/dt，确定构件中可允许的较大缺陷尺寸及构件的寿命。断裂力学方法的优点是，试验简单、试验周期较短；通过KI可以准确地确定裂纹顶端的应力状态；不同形状试样的试验结果具有可比性；试验结果的重现性较好；可在工程设计上用于安全评定和寿命评估。断裂力学所用的预制裂纹试样提供了有利于裂纹发展所必须的介质电化学条件，从而缩短了孕育期。
潮湿条件:CCT测试程序通常要求高湿度条件。相对湿度要求为95-100%。ASTMD224711测试标准中有这一要求。有时候也可通过选用B117试验箱来喷淋纯水雾来实现。图2显示Q-Fog盐雾试验机处于潮湿条件。干燥条件:干燥条件可在一间开放式实验室中或在一个试验箱内实现。空间内空气充分流通，这样可避免分层且可干燥样品。"干燥"的定义比较复杂，人们对指的是样品的表面干燥还是彻底干燥还存有争议。随着产品腐蚀的渗透，样品彻底干燥所需的时间可能会增加。图3显示Q-Fog处于干燥条件。腐蚀试验对核废料储存容器材料进行严格测试，保障核废料长期安全储存。
CCT测试通常有几个不同的阶段，如盐雾、干燥、湿润，伴随温度升高。一些OEM还将零件进行零度以下冷藏；也有一些则在CCT测试前对部件进行砾石破坏。所以这与NSS相比，是一个更极端的测试。CCT也是评估其他类型腐蚀(如电偶腐蚀)的有效测试方法。几乎每个OEM都有自己的CCT测试方法，并为所需的表面防腐保护提供开发和设计指导。此外，几乎所有的紧固件标准组织也都有CCT规范。根据规范要求，以及零件在车辆上的位置和几何形状的不同，定义的周期可以是一天或一周。行业中有各种各样的CCT规范，没有一个统一的行业标准。此外，该行业的CCT规范彼此之间并没有很好的相互关联。它们可以是高度多样化的。腐蚀试验里，利用X射线衍射技术分析腐蚀产物的成分，明确腐蚀反应的类型与过程。南京石油管道腐蚀试验
腐蚀试验常用的方法包括盐雾试验、浸泡试验和电化学测试等。浙江合金材料腐蚀试验供应商
应力腐蚀：材料、机械零件或构件在静应力（主要是拉应力）和腐蚀的共同作用下产生的失效现象。它常出现于锅炉用钢、黄铜、强度高铝合金和不锈钢中，凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很明显。应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。浙江合金材料腐蚀试验供应商
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