ab灌胶机由气动压力控制，压力挤出胶水，胶水大小由泵体控制，胶水移动位置由机械臂控制。全自动化操作有效解决了劳动效率低的问题，**提高了生产质量。ab灌胶机是一种专门控制液体，将液体滴在产品表面或产品内部，涂敷和密封，达到密封、固定和防水功能的自动化机器。零件胶水主要用于产品工艺中的粘接、注胶、涂胶、密封和填充胶粘剂、油类等液体。ab灌胶机的胶比控制要求符合实际需要。搅拌管应根据胶水的粘度和灌胶量合理匹配。操作步骤：接线、灌胶、输送胶至阀门、开始设计冷凝器灌胶路线、测试灌胶效果、进行产品生产。双组份胶机的应用主要有PCB板灌胶。南京硅胶双组份灌胶机
根据胶的性能，胶桶上装有防止沉淀的混合装置，还可以增加加热装置。B胶筒密封良好，防止挥发。当胶水低于此液位时，液位传感装置将自动报警，并添加相应的胶水。清洁方便。AB混胶部分在出胶口只有混胶管，所以清洗部分只有混胶管，灌胶机的其他部分不需要清洗。如果下班后需要停一段时间，只需取下混合管，将其浸泡在洗涤剂中或立即清洗，无需耗材。适用于多种行业。操作简单方便，程序编辑简单，清洁**，拆装简单方便。直接将两种AB胶分别放入对应的两个桶中，灌装时将胶混合，工人只需按下启动开关。珠海箱体注胶机厂家双组份胶机结构紧凑,操作方便.主要部件均由冷床、喷嘴、滤网、滤油盘、支架和电气控制柜组成。
现在电源，电阻在电子行业得到了广泛的应用，然而，传统的人工灌胶存在很多劣势：1.胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，造成部分灯脚未被封住，使产品合格率降低2.人工灌胶速度慢，产量提不起来3.人工招聘、管理难度大4.纯人工造成的胶水浪费大。灌胶机工作原理：AB料桶用来存放胶水->PLC编程，控制AB计量泵，通过控制泵的转速，泵运行的时间，来实现胶水的配比，及每次胶水的出胶量->胶阀部份通过动态搅拌实现胶水均匀混合。
我国工业化的发展，全自动点胶机的应用也在逐步增长，它的点胶效果准确稳定而被众多厂家采购，对生产加工提高了效率。全自动点胶机是为流体分配应用而诞生的，理论上，很多的液体应用和涂层操作都可以由自动应用机器完成。其实很多人对全自动点胶机的安全性知之甚少，但其实安全稳定才是做好点胶业务的前提，接下来看看全自动点胶机如何正确使用，需要注意中哪些问题。全自动点胶机可以涂抹多种流体涂料。操作点胶设备时应注意安全问题，以免点胶工作出现问题，不至于拖慢点胶进度，造成损失。双组份胶机要实现胶水不停机上料，系统需要配备两个 30L 不锈钢（SUS304）储料筒。
粘合剂填料颗粒过大，比例过大，造成密封圈磨损。用质量更好的粘合剂代替它可以解决问题。气压太低，也会造成胶水流挂，气压过低，气缸垂直运动无力，吸力不足，胶水流挂，尝试稍微增加气压。ab灌胶机胶阀滴胶常发生在关闭胶阀后，95%的这种现象是由于使用的针头直径小，如果针头太小，会影响液体流动，在橡胶阀关闭后立即产生背压和滴落。如果针头太小，也会影响胶阀在开始使用时的放气动作，这个问题可以通过更换更大的针头来解决，锥形针头可降低背压并使流体流动更顺畅，当橡胶阀关闭时，液体中的空气泄漏出去，还是提前去除液体中的空气或使用不允许气泡进入的粘合剂，或使用离心消泡后的胶粘剂。双组份胶机的AB 胶分别独 立存放和供胶，可以实现胶水的加热温控，真空脱泡，搅拌防止沉淀功能。无锡导热硅胶双组份打胶机厂家
客户对胶粘剂的要求，需要开发一种专门用于替代传统“搅拌式”点胶方式的新型高效生产设备——双组份胶机。南京硅胶双组份灌胶机
双组份灌胶机也就是专门用来灌注双液胶水的设备。能够自动化的实现胶水的混合、配比出胶，节省了人力投入，提高了生产效率。同时双组份灌胶机还采用了料筒加热、搅拌、抽真空功能，有效的解决了灌胶过程中出现的拉丝气泡现象。双组份灌胶机就是根据胶水的性质划分而来的，胶水采用了双组份ab胶液混合出胶的方式，双组份灌胶机是针对双液胶水的**设备，一体的自动化操作、简单，生产效率高。可根据产线要求进行选配，节省添加胶水的时间，***提升灌胶效率。南京硅胶双组份灌胶机
