单组份点胶机封装质量与封装效果不只取决于其设备本身的配置与性能,针筒、活塞、封装工艺等外在条件同样会对质量产生影响。单组份点胶机主要应用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,准确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。新型的单组份点胶机告别了传统单组份点胶机繁琐和复杂的人工操作控制流程。风挡玻璃单组份灌胶机哪家好
单组份点胶机排胶要留有充分的时间,使新胶管中的胶体顺畅流出点胶头,确认点胶阀的压力和速度按照抱负状态设定。然后测定胶体流速,直到连续两次测量结果的差错在正负2%规模以内。另外还需要留意一点,如果存在下述状况,主张不要运用简易的胶管替换办法:单组份点胶机在运行过程中,胶管中胶材现已用完,该状况下点胶阀中很可能有空气存在。如果胶体溢出到配件外,请擦洗洁净。重新安装气压头、胶管冷却套,如果有冷却套。封闭单组份点胶机门,重新启动设备。镇江幕墙玻璃单组份涂胶机生产厂家定量单组份点胶机储存能够储存2G容量的资料。
在了解单组份点胶机的构成后,还要了解的就是单组份点胶机的工作原理。单组份点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。 当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时, 胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。单组份点胶机是从人工到自动化的一个重大转变,它包含了机械设备、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用,是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的较佳体现。
知道出胶量还不能达到准确点胶的目的时,要控制单组份点胶机的出胶量,在一定时间内出胶量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。如果我们使用的是液态胶水,具有一定的流动性,那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能,当第1次点滴胶水完毕之后,通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现,这样可以保证出胶量的准确性。点胶机公司分析,如果使用的胶水比较粘,对精度要求又高,可以考虑采用螺杆阀,或者配上加热功能增加胶水流动性。单组份点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
根据工作经验,点胶设备胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。点胶压力(背压):目前所用单组份点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,全自动点胶设备点胶过程中,应根据焊盘大小来选取点胶针头。针头与板间的距离不同的单组份点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与距离的校准,即轴高度校准。国内的单组份点胶机在测量和控制技术上落后国外10~15年。风挡玻璃单组份涂胶机生产厂家
单组份点胶机是通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中。风挡玻璃单组份灌胶机哪家好
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