双组份胶机设备检查目标：真实、准确地了解正在使用的设备状态，以便进行管理和维护。设备管理和技术人员需要通过现场检查，了解现场实际情况，为后续的规划和管理提供基础。A、检査内容：1.安全检查：按照《安全规范》总则和相关规定进行综合检查。在设备检修过程中，首先要排除安全隐患，特别是对全局性危险源点设备设施进行检查，如厂区动力、能源供应站所，易燃、易爆区域，起重、运输设施，载人升降设施以及连续作业生产现场的各种安全防护设施等。2.异常检测：通过传统感觉方法或专业仪器对运行中的设备进行对比检查，观察设备实时状态，如温度、振动、声音、特性参数、仪表显示等有无异常，以及异常现象出现的准确时间和程度等。3.环境调查：检查设备和环境状况，了解设备服务对象是否发生变化，生产方面有无新要求，产品品种、规格有无变化等。同时观察现场工况环境有无异常，车间厂房或地基有无变化，生产操作是否存在违反操作规程等情况。此外，还需要检查与设备操作紧密相关的各项操作、维修清点记录的真实、正确性等。双组分胶机也称AB点胶机或AB灌胶机。珠海pu胶涂胶机生产厂家
双组份胶机涂胶定量系统，是一种在涂胶过程中能够精确控制胶量的系统，在现代制造业的多个领域有着广泛应用。其作用及意义在于：1.确保涂胶质量：精确的胶量控制可保证涂胶的一致性，避免胶量过多或过少影响粘接效果等。例如在汽车制造中，零部件的涂胶量精确与否直接关系到汽车的安全性和耐久性；在电子设备组装中，也会影响到电子设备的可靠运行等。2.提高生产效率：通过定量控制，减少胶水的浪费，并且能够适应不同的生产节拍。像一些大胶量定量涂胶机可以减少涂胶间隔时间，提高整体生产效率。珠海自动填胶机批发商双组份胶机能够实现自动化胶水混合、配比出胶。
双组份点胶机日常保养工作对于胶机的正常使用、产品良品率以及胶机的使用寿命都有着很大的影响。所以，对双组份胶机保养维护工作一定要重视。保养前先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，更换清洗剂，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，打开机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。双组份胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。当测试没问题时，再用双组份胶机进行大批量的生产。
双组份胶机的日常维护要点包括清洁、润滑、检查与调试等关键环节。日常清洁：每班工作完毕后，应将机身擦拭干净，排放油水分离器积聚的油水，保持设备整洁。清理混胶机和胶枪中残留的胶质，防止堵塞和固化。润滑保养：经常检查气路油雾器的润滑油情况，确保气动元件润滑良好。定期对机械运动件连接处加润滑脂，保持运动灵活。检查与调试：工作中密切注意各压力表读数是否正常，确保设备稳定运行。定期检查混合器、过滤器、针阀等部件，及时清洗和更换。检查安全阀泄压压力，确保设备安全使用。双组份胶机采用压盘加热、管道加热、料筒加热、搅拌、抽真空功能，有效的解决了涂胶过程中出现的气泡现象。
胶水粘度高时的出胶难题：当胶水粘度较高时，双组份胶机在出胶过程中容易出现堵塞或者出胶不均匀的情况。例如在一些含有石英粉或其他研磨粉添加剂的胶水中，这种情况更为明显。因为高粘度胶水流动性差，在管道和混合器中的流动阻力大，这就需要胶机有足够的压力来推动胶水流动，但压力过大又可能导致胶水喷出量不稳定或者胶水飞溅，影响点胶效果和产品质量。胶水粘度低时，流动性强，在点胶过程中容易出现掉胶现象，难以精确控制胶水滴落的位置和形状，导致胶粘效果不佳，并且可能会污染周围的工作区域，给清洁工作带来麻烦，同时也会造成胶水的浪费。双组份胶机通过分别控制A、B胶的供应量来实现精确配比。南京车灯涂胶机厂家
双组份灌胶机还采用了料筒加热、搅拌、抽真空功能，有效的解决了灌胶过程中出现的拉丝气泡现象。珠海pu胶涂胶机生产厂家
在使用双组份胶机时，要注意以下几点：1、选择合适的胶水。双组份打胶机的制作材料通常是水性和油性胶水混合而成。如果你选择了不环保的胶水，可能会对环境造成危害。因此，一定要选择使用较好的胶水来配制胶水，并且确保其稳定性良好。2、安装调试双组分打胶机需要简单地将泵头与主机相连接。操作步骤如下:(1)打开电源开关;(2)连接水泵;(3)确认压力调节阀是否已启动；(4)接通空气压缩机并运转5秒钟；(5)打开过滤器;(6)测试系统压力;(7)检查泵头是否有足够空间；(8)检查水池水位是否正常；(9)测试电机温度及转速是否正常。珠海pu胶涂胶机生产厂家
