双组份胶机的保养：1.设备部件保养. 压盘上的放气阀门要保持通畅，要定期疏通和清洗；出胶阀由于每次冲洗不会完全干净，每次都有少量的混合胶沉积，越来越多，以致堵塞混合块通道，用一段时间后，影响出胶量和混合效果，因此要定期清洗混合块。2.工作状态检查：定期检查气源，首先应保证使用经干燥的洁净压缩空气，并定期排放分离过滤器中的积水，检查油雾器中的油是否够用。当胶长时间不使用时，应用溶剂清洗胶和混胶机内的残余胶。3.系统保养：按照保养说明书，对设备压力泄压等保养维护。双组份胶机打胶效率高，连续性好，混合均匀无色差，混胶效果不受环境温度影响。南京聚氨酯胶双组份灌胶机
双组份胶机出胶还要使用混胶管，混胶管又称为AB混胶管、双液混合管、混合管、螺旋混合管、静态混合管，是专门用于双组份胶水自动混合的管件。其接口形式有卡口形式或螺旋式，内管芯为螺旋状，工作原理与建筑上使用的搅拌机相似，主要应用在50ML的AB胶枪前端和AB胶点胶设备的出胶口，作用是使AB胶自动混合均匀，根据不同的胶水特性，比如胶水的粘稠度、干胶时间、点胶速度和点胶量，混胶管配备了不同的型号；混胶管的规格参数一般由出胶口内径、接口内径、螺旋长度、螺旋直径等组成。宁波电芯注胶机双组份胶机齿轮泵式定量机构，通过齿轮泵的输出量及转速控制出胶量。
双组份胶机中转系统部件清洁与检查：中转系统内部定期清理中转系统内部的残留胶水，因为残留胶水可能会在中转系统内固化，堵塞管道或者影响搅拌效果。可以使用专门的溶剂按照操作规范进行清洗，清洗频率根据胶水的使用量和胶水特性而定，例如，如果胶水固化速度快、用量大，就需要更频繁地清洗。在清理时，要注意对内部传感器等精密部件的保护，避免损坏。检查部件完整性定期检查中转系统的各个部件，如搅拌桨叶是否有磨损、变形。搅拌桨叶如果磨损严重，会影响搅拌效率和效果，导致胶水混合不均匀。一旦发现桨叶有问题，应及时更换。检查中转系统中的管道、阀门等，查看是否有破损、泄漏情况。若发现管道有裂缝或者阀门密封不严，要及时修复或者更换相应部件，防止胶水泄漏影响整个系统的运行。
双组份胶机的日常维护要点包括清洁、润滑、检查与调试等关键环节。日常清洁：每班工作完毕后，应将机身擦拭干净，排放油水分离器积聚的油水，保持设备整洁。清理混胶机和胶枪中残留的胶质，防止堵塞和固化。润滑保养：经常检查气路油雾器的润滑油情况，确保气动元件润滑良好。定期对机械运动件连接处加润滑脂，保持运动灵活。检查与调试：工作中密切注意各压力表读数是否正常，确保设备稳定运行。定期检查混合器、过滤器、针阀等部件，及时清洗和更换。检查安全阀泄压压力，确保设备安全使用。双组份胶机供料方面采用双料桶设计原理。
双组份胶机中的灌胶机，适用于对胶水单次出胶量大、混合均匀的要求。设备业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。在对产品使用双组份胶水时，可以装配双组份点胶阀、灌胶压力桶等，设备采用了国外进口电机，搭配了PLC控制系统与触摸屏，方便使用前设定全自动双组份胶灌胶机参数；而且还具备自动清洗功能，使用过后，启动自动清洗功能，能将残余在灌胶机中的胶水清洗干净，但还是需要定个时间进行员工清洗维护。双组份胶机是专门灌注双液胶水的设备。南京硅胶打胶机直销
双组份胶机可使涂层更均匀,粘合更紧密,针对人工操作的不稳定性,更好的保证产品质量一致性。南京聚氨酯胶双组份灌胶机
AB双组份灌封胶点胶机优势：1.设备供料方面采用双料桶设计原理，使用双立柱供胶泵系统，方便操作并能将桶内胶水较大化利用；根据胶水粘度可配置加热装置，将桶内胶水加热。2.A胶跟B胶分开储料，确保胶水长时间存放不会出现固化现象，同时配有高质量1:1混合管；根据胶水特性，采用静态混合的方式，或者使用翻料中转系统去加热、搅拌、除泡，完全可做到混合均匀且充分；3.编程调试界面人性话、可视化，可方便监控各个环节。极大的提升企业的核心竞争力！南京聚氨酯胶双组份灌胶机
