在国内单组份点胶机领域,大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的,同时也实现了多种输入输出的功能。但此种控制方法存在一个非常大的缺陷,那就是更换加工工件十分不便,须有专门的PLC编程人员来针对新工件进行编程下载,既严重影响工作效率,也容易出错,同时多多增加了生产成本。那么如何才能解决此类问题?针对更换加工不便的问题,商家决定利用基于运动控制卡的触摸屏控制器来设计控制系统(system)。单组份点胶机的应用很普遍,触摸屏控制器领域只是单组份点胶机应用的一个小小分支,但却也是单组份点胶机应用较为典型的表示。
单组份胶机操作简单,极大的节省了人工配比混合时间,提高效率,节省成本,性价比高。广州微胶量涂胶机厂家直销
单组份点胶机的构造是很简单,在作业的时候需要使用本身的元件来完结,通常情况下机械手和躯干这两个有些经过衔接构成了单组份点胶机的全部。单组份点胶机的手在进行点胶过程中通常会呈现直线型的运作,因为这种特定的运转模式所以咱们在挑选液压缸的时候通常会挑选直线形状的或者是摆动外型的液压缸来合作机械手完结指定的作业使命,此外还需求凭借伺服液压电动机、发动机以及沟通伺服电动机等等动力执行机构来完结这一系列的点交使命。
北京压力桶涂胶机促销单组份点胶机的种类较多,常见的有三轴单组份点胶机、精密单组份点胶机,桌面单组份点胶机等。
目前所用单组份点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况选择泵的旋转时间。在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头!
在对单组份点胶机作业过程中的出胶量进行控制时,想要准确的对出胶量进行控制,可以通过准确的计算来达到这样的目的。注意:如果我们需要对自动单组份点胶机的出胶量进行准确控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量,也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后会经过控制法门,随后便可以同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来,胶水的稀释度以及胶水的大小与流出速度都有了准确的定位,后面能够达到对出胶量准确控制的目的。
为了保证
胶水性能,单组份胶机可以配置恒温胶管,实现全程加热。
单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。单组份点胶机驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中单电气、气动驱动凭借着用胶量相对较,气源方便,维护简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。单组份点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料管理便捷。 桌面单组份点胶机应用行业十分广,可以面对所有的企业。苏州全自动涂胶机促销
单组份胶机的模块化设计,便于客户的维护维修,节省了维护维修成本。广州微胶量涂胶机厂家直销
单组份点胶机之所以可以获得消费电子厂商如此青睐,源于其优良的封装性能。虽然较之人工点胶、半自动点胶灌胶、全自动设备的机台价格比较高,但是其为消费电子厂家带来的后期收益却是人工与半自动设备所不能比的。许多封装厂家的机器设备自动化控制程度很大的改善了产品的封装质量。新型的封装设备具备分体式、全三维、高精度等一系列适合消费电子封装的设备特诊,其运动系统也适合于消费电子的全自动点胶、全自动灌胶封装,因而封装设备也被较多的应用在消费电子的流水线生产中。广州微胶量涂胶机厂家直销