新型单组份点胶机还装配有特殊的3D圆弧插补的控制系统，精心研制的控制卡可以让新型单组份点胶机成为真正可插补的设备，让您放心使用于任何非平面的点胶路径。在电子产品点胶过程中出现遗漏时，依靠新型的自动单组份点胶机就可以轻松实现插补，保证电子产品质量。更大化减少了电子行业企业的人员投入的同时提高了点胶效率。并且操作控制简单，人性化的设计让电子企业作业时完全不需搭配外部电脑即可单机运作。安装便利，操作简单。定量单组份点胶机能够视情况调节点胶控制器完成高精度LED灯打胶。嘉兴箱体涂胶机批发商
单组份点胶机的构造是很简单，在作业的时候需要使用本身的元件来完结，通常情况下机械手和躯干这两个有些经过衔接构成了单组份点胶机的全部。单组份点胶机的手在进行点胶过程中通常会呈现直线型的运作，因为这种特定的运转模式所以咱们在挑选液压缸的时候通常会挑选直线形状的或者是摆动外型的液压缸来合作机械手完结指定的作业使命，此外还需求凭借伺服液压电动机、发动机以及沟通伺服电动机等等动力执行机构来完结这一系列的点交使命。嘉兴箱体涂胶机批发商依靠新型的自动单组份点胶机就可以轻松实现插补。
根据工作经验，点胶设备胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。点胶压力（背压）：目前所用单组份点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，全自动点胶设备点胶过程中，应根据焊盘大小来选取点胶针头。针头与板间的距离不同的单组份点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与距离的校准，即轴高度校准。
单组份点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，准确定位，控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。具报道某有名企业在生产上早已用智能手机器人来代替人工生产，不只在产能上地提高，而且在人工成本上节省了非常多，同时产品的品质也得到保证。要控制单组份点胶机的出胶量，在一定时间内出胶量必须等于产品点胶处的体积。
单组份点胶机排胶要留有充分的时间，使新胶管中的胶体顺畅流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照抱负状态设定。然后测定胶体流速，直到连续两次测量结果的差错在正负2%规模以内。另外还需要留意一点，如果存在下述状况，主张不要运用简易的胶管替换办法：单组份点胶机在运行过程中，胶管中胶材现已用完，该状况下点胶阀中很可能有空气存在。如果胶体溢出到配件外，请擦洗洁净。重新安装气压头、胶管冷却套，如果有冷却套。封闭单组份点胶机门，重新启动设备。单组份点胶机自动化生产线较之人工封装生产线，封装效率更快、封装效果更佳。深圳小型单组份打胶机厂家
自动单组份点胶机还可用于手机按键、电子元件、衣服纽扣等点胶封装。嘉兴箱体涂胶机批发商
后固化是利用单组份点胶机或者是模压封装过程中为了实现环氧树脂胶体的完全固化而进行的工艺流程。如果胶体在以上的固化过程中未实现充分固化，则需要对LED进行热老化。后固化环境非常重要，不可以实现胶体的完全固化、对胶体的粘结强度也有很大的影响。一般的后固化条件温度为120℃，固化时间较长，为4小时。以环氧树脂胶水为例，一般的环氧树脂胶体的固化温度在135℃左右，实现完全固化时间约为60分钟。上面所说的是利用单组份点胶机、灌胶机进行封装的环境温度与时间。在利用模压封装时，胶体固化时间与温度都相对减少。模压封装过程中，胶体的固化时间为4分钟，温度维持在150℃即可。嘉兴箱体涂胶机批发商
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