提到双组份AB点胶机，大家都会想到AB灌胶机，这两种称呼的区别其实就在于点胶胶量大小的区别，像电源灌封等对于ab胶水的胶量要求较大，所以采用灌胶设备较为常见，但是由于ab胶水较好的封装作用，一些小的器件也需要进行封装但是要求较小的胶量来实现，那么采用像台式点胶机来进行微量AB胶的输出能够实现吗？其实也是可以的，主要的问题点在于怎样实现微量AB胶在保持一定配比的情况下实现混合点胶，这就要求ab胶水在胶量控制上保证准确性，同时要控制好两种胶水的准确混合，也要考虑混合后固化的时间。这样的工艺现目前也是可以实现的,中心点就在于胶量控制和配比混合环节。现有的双组份胶机可以选配搅拌、加热、流量检测等功能，适用于各种灌胶工艺。汽车玻璃双组份胶机厂家
双组份注胶机的清洗过程非常简单，由于双组份点胶机内部含有不锈钢（不锈耐酸钢）内胆，用户将其打开再放入清洗液，然后洗刷完储胶筒和双液点胶阀。由于注胶的AB胶粘度过大，主要应用于照明行业灯管点胶和手机外部注胶贴装，所以是良好度生产线中选择的点胶设备。控制系统采用可编辑控制逻辑器进行人机操作控制配合使用，操作界面简洁明了，有编程方便易于上手等特性，通过气压装置能任意调整双液点胶阀出胶量，工作气压能调整2-8kgf/平方厘米为佳，能达到25g/s的出胶注胶量。苏州AB胶双组份填胶机厂家双组份胶机的应用主要有太阳能电池板灌胶。
双组份灌胶机操作要求简单操作简单易懂，但是还需要遵守操作过程中的细节，比如在电容器灌胶中，过程是输送胶水、调试精度和控制出胶量等等，需要一个操作过程，一步步，才能够达到如此的效果，还有气压搅拌压力桶使用，这些都是灌胶机操作要求基本内容。在电容器灌胶肯定跟胶量有很大关系，第1步，选择符合需求的胶水类型，一般会使用双组份硅胶，如果您有更好的胶水，就使用自己的胶水，第2步、配置相符合的灌胶机设备，电容器体积小，可不使用大型灌胶机，使用较为大型的桌面式灌胶机，也能够满足需求。
双组份灌胶机常用胶水为AB胶，两种胶水混合在一起才会固化。其中A胶是本剂，B胶是固化剂，B胶起催化作用，没有B胶，胶水是不会干的，如果B胶量不够，也是不会干的， 如果B胶量过多，胶水则会固化过快。有些客户在灌胶过程中，出现灌胶不干，产品报废，就是因为B胶量少了的原因。那么B胶量为什么会少了呢？如何监控呢？常见的原因就是固化剂结晶堵了，造成B胶没有出。针对这个问题有三个解决方案：好的解决方案，但成本比较高。在B胶管道与泵体连接处加装数字流量计，当B胶流量低于设定的值时，灌胶机报警停机。通过数字流量计可以时时监控B胶的出胶量，做到非常安全的效果。需要密封的行业都是可以使用到双组份胶，当然也可以使用双组份点胶机。
双组份灌胶机专门应用于生产环节的物件对接工作，家具生产以及液晶屏粘接的对接工作离不开双组份点胶机的帮助，电子灌胶生产环节都需要应用到双组份灌胶机进行，灵活多变的点胶机械臂能完成各种细缝填充工作，可以增强电子元器件的使用效果，所以在底部填充方面双组份灌胶机也占有一定的分量，由于双组份胶水点胶的粘接性强且反应快，还能应用于电子填充工作中。双组份胶水又叫做AB胶，这种胶水需要将本胶与催化剂按照一定比例混合反应后才能达到双组份微量点胶效果，双组份胶水在半个小时后就能达到强度特别高的粘接效果。双组份胶机采用先进的电化学原理实现了对物料的均匀喷涂、冷却固化、脱模定型及后续加工。汽车玻璃双组份胶机厂家
双组份胶机操作简单,极大的节省了人工配比混合时间,提高效率,节省成本,性价比高。汽车玻璃双组份胶机厂家
双组份灌胶机使用的胶水是由两种液体胶混合而成的，这种设备有两个出胶位置，如果使用不当，就会造成我们所说的两边出胶大小不一样，影响到产品点胶灌胶质量，无论在什么行业进行点胶任务，都是有一定技术含量的。那么我们怎样保证两次出胶一致？通常情况下出胶不同的原因有很多，设备的可控性、胶水粘度针头大、胶粒大小气压的供给是否充足等等这些问题都会影响出胶量，所以我们首先要去检查一下。卡口双液点胶阀是用于混合胶水，是使用灌封胶必配的点胶配件，只要双液点胶阀才能够混合双组份胶水。卡口双液点胶阀密封效果好，才能够满足到生产效果，不能出现漏胶的情况。汽车玻璃双组份胶机厂家
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