螺旋输送机操作和维护

检查机械部件

a) 减速齿轮的通气塞是否能正常工作

b) 检查出口管上是堵住

c) 检查称重装料仓的出口孔是否正常工作，其尺寸是否符合标准。

检查喂料机

a) 减料器各部件是否已正确安装；所有的检验舱是否都朝下

b) 喂料机是否有弯曲；将线拉伸。如有必要应该加以额外的支撑（每隔3到5米）

c) 关闭筒仓出口阀门。清空喂料机

d) 打开检验舱。检查中间轴承是否正常并已正确连接。

e) 使用扳手扳紧喂料机出口终端轴承的杆轴。如果您没有感到任何阻力，也没有听到任何磨擦噪音，则可确定喂料机此时机械性能良好

f) 关闭检验舱。启动喂料机。记下喂料机空载运行时的电流读数、电压读数、周期和螺旋的每分钟转数。比较安培表读数是否符合马达上的参数

h) 记下喂料机满载运行时的电流读数、电压读数和周期。

检查物料

a）物料说明

b) 体积密度；（kg/dm3）

c) 颗粒大小；（um/mm）

d) 湿度；（%）

e) 流动性；（慢慢加大金属板的角度，让物料从 金属板上滑下）

f) 可压缩物料；（是否可以捏成“雪球”状；）

g) 磨损物料；（在手上摩擦时是否会感到疼痛；）

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6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。7.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。8.螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。9.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。10.螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。11.驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。12.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

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