浙江木片螺旋输送机

带输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源，详细操作请看下文。1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2、合上各回路的电源开关，正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。4、其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。***，皮带输送机在运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。上海凯锡的螺旋输送机如何？浙江木片螺旋输送机

单轴螺旋喂料机 SU

产品特点粉末喷涂恒定的喂料速率模块化的设计使其易于操作并且具有定制特性坚固的设计轻型或中型螺旋叶片焊接在中心管上，由碳钢制成轻型或重型带有标准法兰的槽体段由碳钢制成带有钻孔法兰的开口槽体和圆形出料口符合WAM标准末端轴承组件通过外部定位轴承单元和可手调密封装置法兰连接在坚固铸铁制机身上花键联轴器或螺栓连接联轴器驱动单元安装在进料口或出料口紧凑型直接驱动，或者耦合传动，或者链传送、皮带传动避免结块、中空和分离，改善了物料流动性中间铸铁悬挂轴承带有自润滑滑动衬垫，无需维护 浙江木片螺旋输送机垂直螺旋输送机的优势。

螺旋输送机使用说明：更换驱动单元和终端轴承装置的密封部件

执行下列步骤：1)关闭筒仓阀2）清空机器3）断开电动马达的电源4)）打开检验舱5）用木板支架（A）牢固支撑入口舱，防止入口螺旋部件（D）滑出。6）确保电动马达的吊环螺钉（F）已经拧紧。7）将提升装置的吊钩钩住吊环螺钉.8）拧开减速器凸缘螺钉并拆卸齿轮马达（B）9).操作和维护9）更换密封部件（C）10)按照和上述相反的步骤，重新装配各部件。如果驱动装置位于出口端，或者要更换终端轴承的密封部件，上述操作同样适用。

螺旋输送机使用说明：

更换吊架轴承

执行下列步骤：

1）打开要更换的轴承下面的检验舱 

2)拧开固定轴承上下两部分的螺钉。

3)下部轴承此时已经松开。拧开外部的吊架螺钉，将上部的轴承从检验舱中移出。

4）小心地松开木板支架

5）将入口螺旋部件（D）慢慢放低，直至杆轴（E）松开

6)更换杆轴

.按照和上述步骤相反的顺序，重新装配各个部件。如果只须要更换滑动衬套，则不必执行上述步骤。即完全可以不执行上述步骤来更换衬套.上面的说明所指的是所有的安装了中间吊架轴承的，如XLR，XLH和XLY。它们之间***的区别在于更换XLY时还须移开侧盖。 上海螺旋输送机生产厂家。

不锈钢槽式螺旋输送机产品特点

• 标准304L或316L不锈钢设计
• 标准长度的槽体和螺旋
• 符合WAM®标准的多边形或圆柱形出料口
• 带有外部可调轴密封（填料盒、空气净化器和其他）的末端轴承组件
• 满足不同情况需求的中间吊挂轴承（自润滑）
• 垂直焊接在槽体特殊夹具上的末端法兰
• 端板携带法兰连接的末端轴承组件并且关闭槽体
• 固定或可变螺距的模块化长度螺旋叶片焊接在中心轴上，中心轴两端均有联轴器
• 螺旋各部分为花键连接或者通过螺栓连接的联轴器连接
• 螺旋运行平稳
• 轴承组件完全由WAM公司设计，可以适应各种不同的应用情况
• 槽体***光滑，确保物料的残留量**少

• WAM的驱动元件与末端轴承组件和可调轴密封单元固结（由于驱动单元直接安装在螺旋管上，因此螺旋能够平稳运转；耦合传动或链传动带有特殊的驱动支架 螺旋输送机有哪些主要特征？浙江木片螺旋输送机

螺旋输送机的正确安装很重要。浙江木片螺旋输送机

如何处理螺旋输送机滑轮呢？1、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。2、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。3、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。4、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。浙江木片螺旋输送机

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