河源氯化钠废水治理

微电解法用于工业废水的治理：技术特点：⑴反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；⑵作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；⑶工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、治理效果稳定。治理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可；⑷废水经微电解治理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。废水治理微电解处理过程中只消耗少量的微电解填料。河源氯化钠废水治理

陶瓷废水的产生及处理原理：陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨（洗球）、压滤机滤布清洗、施釉（清洗）、喷雾干燥、磨边抛光等工序，另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品普遍用于饮用水、工业用水和污水处理领域。由于陶瓷生产行业废水排放量大，悬浮物含量高，不对其进行有效的控制，对水环境将产生相当大的环境威胁。河源氯化钠废水治理三级废水处理的任务是进一步去除二级处理未能去除的污染物。

废水治理二级治理工艺：“调节池→生物氧化→接触消毒”。废水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动格栅。调节池内设提升水泵，废水经提升后进入好氧池进行生物治理，好氧池出水进入接触池消毒，出水达标排放。调节池、生化治理池、接触池的污泥及栅渣等废水治理站内产生的垃圾集中消毒外运焚烧。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。二级治理工艺流程(非传染病和传染病废水)，传染病医院的废水和粪便宜分别收集。废水直接进入预消毒池进行消毒治理后进入调节池，病人的粪便应先单独消毒后，通过下水道进入化粪池或单独治理。各构筑物须在密闭的环境中运行，通过统一的通风系统进行换气，废气通过消毒后排放，消毒可采用紫外线消毒系统。

由于管理水平的差异，各厂所排放陶瓷废水悬浮物的浓度大小不等，废水中的陶泥是经过多道工序加工的基础原料，价值很高?它的流失和遗失和遗弃不仅可惜，而且对环境造成了严重污染。因此，必须设法进行综合治理，它可以达到既减少污染，又使废水和陶泥得到综合利用之目的。因废水污染程度差别较大，根据清污分流的原则，将色釉料工段的废水与坯料和其它工段产生的废水分开处理，以便回收利用，减轻处理负荷。坯料泥水是一个胶体分散体系，胶粒表面带负电，所以在处理这类废水时，必须向废水中投加混凝剂，压缩双电层，降低∈电位，破坏胶体的稳定性，从而达到泥水分离的目的。废水治理微电解处理填料需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。

废水治理药剂品种很多，更常用是絮凝剂，絮凝剂可以分为无机絮凝剂和有机絮凝剂。无机絮凝剂如果按分子量的大小分为低分子量和高分子量无机絮凝剂。低分子无机絮凝剂，应用更普遍的是铁系、铝系金属盐。市场主流的有氯化铝，三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铝等。三氯化铁的水分子式(FeCl3·6H20）特点：形成的矾花沉淀性好，治理低温水或低浊度水效果比铝盐好，适宜pH值范围较宽，但治理后水的色度比铝系的高，有腐蚀性。硫酸亚铁的分子式是(FeS04·H20)特点：离解出的Fe2+只能生成更简单的单核络合物，不如三价铁盐有良好的混凝效果。硫酸铝的分子式是Al2(S04)3特点：是废水治理中使用更多的絮凝剂，使用便利，絮凝效果好，当水温低时水解困难，形成的絮体较松散，它的有效pH值范围较窄。用生物接触氧化法处理废水，即用生物接触氧化工艺在生物反应池内充填填料。河源氯化钠废水治理

废水治理微电解投资费用少。河源氯化钠废水治理

废水治理方法：按治理程度分，水治理按照治理程度来分可分为一级治理、二级治理和三级治理。一级治理主要是去除废水中呈悬浮状态的固体物质，常用物理法。一级治理后的废水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，还须进行二级治理。二级治理的主要任务是大幅度去除废水中呈胶体和溶解状态的有机物，BOD去除率为80%～90%。一般经过二级治理的废水就可以达到排放标准，常用活性污泥法和生物膜治理法。三级治理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质，如除氟、除磷等，属于深度治理，常用化学法。河源氯化钠废水治理

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