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脱硫治理企业商机

脱硫治理中的钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用,因钠钙双碱法能节省碱耗,又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中,经固液分离,分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用,因此不会产生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。钙钠双碱法整个反应过程是液气相之间进行,避免了系统结垢问题。广东湿法脱硫废气方案价钱

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脱硫治理中的烟气中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质被洗涤在水中和水经由塔底水封流向沉淀池,净化后的烟气由塔顶的脱水段脱水后通过烟囱外排。辊道窑炉废气脱硫治理(石灰-石膏法)工艺流程:石灰-石膏法脱硫工艺采用石灰作为脱硫吸收剂,加水消化配成石灰溶液。烟气直接进入主吸收塔,在主吸收塔内,石灰浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的石灰发生一系列复杂的化学反应后被脱除,反应产物为亚硫酸钙,采用塔外再生池曝气强制氧化,亚硫酸钙会被氧化成硫酸钙。脱硫后的烟气经除雾器除去烟气夹带的细小液滴后排入烟囱。广东湿法脱硫废气方案价钱目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。

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脱硫治理:间接石灰石-石膏法:常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理:钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液与石灰石反应而得以再生,并生成石膏。该法操作简单,二次污染少,无结垢和堵塞问题,脱硫效率高。柠檬吸收法:原理:柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能,当SO2气体通过柠檬酸盐液体时,烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99%以上。这种方法适于低浓度SO2烟气,而不适于高浓度SO2气体吸收,应用范围比较窄。另外,还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。

通过烧结烟气综合净化系统的处理,较终排放烟气污染物浓度可以达到SO2不高于35mg/m3(标准)、NOx不高于35mg/m3(标准)、粉尘不高于35mg/m3(标准)的较低排放要求。同时,脱硫治理工艺可以同步脱除二噁英至0.5ng-TEQ/m3(标准)以下。通过排放烟气温度的提高,还可以消除排放烟气白雾或烟囱雨问题。在湿法脱硫装置+湿式电除尘器+脱硫治理装置的烧结烟气综合净化系统工程设计中,需要注意湿式电除尘器前后连接烟道须考虑良好的流场分布,防止对脱硫系统及除尘系统性能产生影响;湿式电除尘器及前后烟道应考虑良好的疏水系统和防腐性能,保证系统运行的可靠性和稳定性;烟气换热器的低温换热元件应考虑防腐措施,保证设备连续运行的稳定性等。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。

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经湿法脱硫和湿式电除尘器净化后的烧结烟气,首先通过烟气换热器(GGH)与脱硫后的净烟气换热升温至约245℃,然后进入脱硫反应器入口烟道,与加热炉送来的高温烟气混合升温至约280℃,升温后的烟气继而与氨系统送入的氨空气混合气充分均匀混合,再经过整流器整流后进入脱硫反应器。氨与烟气中的NOx在催化剂表面发生NOx还原反应,反应后的净烟气由脱硫出口烟道送至烟气换热器,与原烟气换热降温至约95℃,较后由脱硫系统引风机送至烟囱排放。脱硫治理技术是在250~300℃烟气温度和催化剂作用下,气态氨基还原剂(氨水气化制备成气态氨)与烟气中的NOx发生催化还原反应,生成无害的N2和H2O的过程,SCR烟气脱硫技术在脱除NOx的同时,可以深度氧化二噁英,具有一定的脱除二噁英污染物的功能。电子束辐照烟气脱硫脱硝技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。广东湿法脱硫废气方案价钱

为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统。广东湿法脱硫废气方案价钱

石灰、石膏湿法脱硫是世界上较成熟的烟气脱硫技术,采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的SO2,生成半水亚硫酸钙或石膏。优点:(1)脱硫效率高(有的装置Ca/S=1时,脱硫效率大于90%);(2)吸收剂利用率高,可达90%;(3)设备运转率高(可达90%以上)。缺点:成本较高、副产物产生二次污染等。“NN法”烟气脱硫采用新型脱硫剂MN进行烟气脱硫,脱硫效率高于95%,吸收剂再生容易,损失率小,无阻塞现象,在脱硫过程种再生可回收利用,投资和运行费用低于类似的“W-L”法脱硫技术。广东湿法脱硫废气方案价钱

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