烟气脱硝系统防电伤措施:1、各元件的控制回路均设有保险、监视、信号、跳闸等保护措施。2、电气设备设计严格按照带电部分不低于安全净距执行。3、在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏,遮拦或屏蔽装置。4、烟气脱硝系统电气设备选用有五防设施的设备,对配电室加锁,严格执行工作票制度。5、紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号,设置自动联锁装置以给出处理事故的预案。6、所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。7、电气设备应采取必要的机械、电气联锁装置以防止误操作。脱硝系统使用无二次污染。脱硫脱硝一体服务平台
环保脱硝系统在运行期间要注意什么?1、选择性催化还原:是指炉外脱硝烟气的温度在300~420℃之间,利用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反应,可以降低烟气中的NOx,脱硝效率达到Mo。大于80%。该技术脱氮效率高,但相应的运行成本和投资前成本也较高。2、选择性非催化还原:是指炉内脱氮反应温度为850-1100℃,无催化剂时,高温下氨或尿素与烟气反应,降低烟气中的NOx,脱氮效率为30%-50%。该技术脱氮效率低,初期投资和运行简单,成本低。我国大部分采用SNCR4.0技术,该技术较为成熟,反硝化效果较好。大厂高新区热源厂也采用了SNCR4.0脱氮技术,采用尿素溶液热解反应脱氮。工业烟气脱硝服务报价陶瓷厂烟气脱硫脱硝,脱硝的方法相对比较单一,一般用的是SCR和SNCR两种。
烟气脱硝系统尾部烟道改造:1、在高温省煤器与高温空气预热器之间留出4.3m到5m的空间,在受热面改造方面保持低温空气预热器、中温空气预热器不动,并且取消原低温省煤器上管组且下管组保持不动。2、高温空气预热器所有设备回用,整体下移2.1m左右,这样加上高温省煤器与高温空气预热器原有的2.5m空间高度改造后两者之间的净空为4.6m,可以满足烟气脱硝系统安装空间。3、由于烟气脱硝系统低温省煤器面积减少,并且要保证在高温省煤器后与高温空气预热器进口之间的烟气温度为360-380摄氏度,所以高温省煤器受热面积需要增加55.5%。
脱硫脱硝系统整个烟气系统主要是分为六个子系统,烟气系统、工艺水系统、SO2吸收系统等,目前商业化运行湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术,这样工艺技术比较成熟,投资的少,整个设备的结构比较简单,安全性能好。在使用的过程中能够非常好的减少其二次污染,脱硫剂循环利用可以有效的降低其脱硫的成本,这样能够带来一定的经济效益,相对于钙法脱硫,这样可以有效的避免其简易湿法存在着的一系列的问题。一般为多根并列的金属圆管或六角形管,这样非常适用于气体量较小的情况,使用的过程中可以采用其各种断面的平行钢板作集尘极,极间非常均匀的布置了电晕线,处理的气量比较大。脱硝系统简化了调试程序,缩短了调试时间。
脱硝系统的主要组成部分包括以下几个方面:一、还原剂制备系统及尿素溶液计量和分配装置。由于在氮氧化物进行处理的时候需要借助还原剂来作为反应的试剂,因此在整个脱硝系统当中必须要先置备这样的药剂,并且通常使用尿素。所以脱硝系统公司强调需要将适量的固体尿素放在溶解罐当中,配制成规定浓度的溶液,然后再通过一系列的操作将其运输到相应的分配装置,并计量的情况下,输送到喷射器进行相应的操作。二、热风和压缩空气系统。为了使得尿素能够充分的热解,所以脱硝系统公司介绍需要采用锅炉控制器吹出相应温度和压强的热风让尿素均匀又充分的受热,从而很好地产生反应。同时靠谱的脱硝系统公司强调还需要使用到压缩空气系统,并且使它在热解炉尿素喷枪的雾化和密封当中起到很好的作用,而且应该要控制好雾化用气量以及压力的大小。脱硝系统应保证各热表在出入口的正常运行,定期对分析仪进行校准,消除仪表的误差缺陷。脱硫脱硝一体服务平台
脱硝系统拥有安全的系统,对系统进行严格的风险可行性分析,以降低安全风险。脱硫脱硝一体服务平台
烟气脱硝系统尾部烟道改造:1、在高温省煤器增加受热面积后为了平衡热量分配,同时留出烟气脱硝系统安装空间,就要将低温省煤器由两管组减少为一管组,然后取消原低温省煤器上管组并且保持下管组不动。2、烟气脱硝系统低温省煤器进口集箱保持不动之后将出口集箱回用,标高由1800mm下移至16270mm,增加低温省煤器下管组与出口集箱的连接管长度。3、将低温空气预热器、中温空气预热器保持不动,而高温空气预热器所有设备回用且整体下移2100mm,标高由18800mm下移至16700mm,高温空气预热器支撑烟气脱硝系统结构不变且支撑在低温省煤器护板上。脱硫脱硝一体服务平台
佛山市炽诚环保工程有限公司坐落在佛山市禅城区华远东路35号四层C-11单元(住所申报),是一家专业的电镀废水处理及其可再生利用、纺织印染废水治理及其可再生利用、制革废水处理及其可再生利用、陶瓷废水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含尘废气处理及其可再生利用、炉烟治理工程、油烟治理工程、碳酸钙窑炉气体降温除尘脱硫系统公司。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:工业废水废气治理及设施设,污水处理及其可再生利用,工业除尘脱硫脱硝,陶瓷废水废气处理及运营等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司深耕工业废水废气治理及设施设,污水处理及其可再生利用,工业除尘脱硫脱硝,陶瓷废水废气处理及运营,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。