使用模具ERP生产模块，对内部模具加工进行管理，建立模具订单与零件订单，修模与改模从零件订单进行快速创建，生产进行报工。项目启动时间2018年8月，对工厂的管理结构进行调研后，制定出快速、便捷的系统流程，模具订单建立后由设计进行BOM导入与工艺制作。零件订单由修模人员进行订单建立与工艺完成。加入定额工时进行工时模型的建立与导入。以绩效管理推动生产报工的及时性，严格的按工时纪律进行生产报工，培训后第二个月就进入试运行阶段，第三个月进入正式运行。对大批量的改模进行了数据管控，只有生产系统的前提下，实现物流与委外等管控。以及多个项目人员的分责任进行项目管理等。项目总结：按系统的流程严格的执行，只有执行后方可知道是人还是系统问题，再进行适当的微调，系统就能正常的运行。云易云刀具管理：刀具拆包、刀具出入库、换刀管理、设备上下刀管理等。江门塑胶零件加工管理软件安装
贸易批发类企业，主要是以提供现货产品销售为主，涉及到的产品品类多、品牌、属性多、订单量大、产品库存数量大、客户数量多等特点，经常会面临着各种管理难题，信息化转型升级是贸易批发类企业发展的必然趋势。然而，面对市场上众多有名erp软件，却不知如何选型。云易云零件加工管理软件系统，能够提供居于效率提升的信息化管理解决方案，从订单效率、采购效率、库存周转、资金周转等维度加以优化。使用云易云零件加工管理软件系统，可以帮助企业从客户管理、产品管理、企业流程效率、业财一体化管理的角度等层面，帮助企业高效运营，快速致胜市场。苏州塑胶零件加工管理软件工艺管理是企业重要的基础管理。
按订单生产是电子行业的现状，一张订单关联采购可能是十几张，甚至是二十几张。每张采购单的交期参差不齐，企业控制到采购货时间，才能保证订单顺利投入生产。企业要掌握订单采购进度，光靠人工去跟踪订单采购情况，工作量大，难度也大，效果往往也都不大理想。企业要如何改变跟踪订单采购方式，提高采购效率呢？云易云订单采购一键追踪，订单采购状态，一目了然。订单采购追踪难点电子行业一张订单电子材料种类多，采购周期参差不齐，有些IC需要国外采购周期很长，订单同一时间配套齐全，跟踪对采购员来讲就特别的重要。为了保证订单按期交付，传统的订单采购跟踪方式是，采购部门以订单为线索，列出所有订单采购的采购单，然后追条电话沟通，保证交期准确。但是这种跟单效率不高，工作量也大，还有可能出现漏单、漏催等情况。针对企业订单采购进度跟踪，云易云软件提供的解决方案是订单一键追踪，实时掌握订单采购情况。在订单进度追踪表里面，输入单号，或是按行项目查看，一键调出该订单所有关联的采购订单号，采购进度，一目了然。看到哪笔有异常采购情况，直接打开供应商联系人，电话拨打过去，订单采购效率很大提升。
电子仓储管理中常见的4种问题及处理方式。3、批次管理要求高如电子元器件参数有波动性，即使同一元器件，不同送货批次，稳定性也不同，为控制品质，需严格批次管理，但材料发放需控制相同批次，原材料种类多，批次齐套匹配，对发料管理要求很高。4、快递下单和追踪难线下叫快递，下快递订单需要一张一张下，效率很低，容易遗漏。而且由于平台不统一，难以追踪每单快递的物流进度，对客户订单的追踪无法及时回复进展。针对于电子行业仓库管理常见的4大难题，云易云仓库管理系统从库存准确性、全流程条码、齐套与批次管理、快递下单方便的角度管理仓储作业，具体解决方案如下：库存准确性物料在进出仓库时，仓库必须收到对应的单据才能执行，而且erp系统支持抽盘、全盘的方式，定期或不定期对物料进行盘点，做到“账、物、卡”一致。作为库存管理的方式方法，零库存的目的旨在减少一切不必要的资源浪费，尽可能更大限度的降低闲置成本。
工厂在进行产品生产过程中，生产物料是必不可少的环节，工厂如何保证物品可以按计划顺利生产，做好物料库存管理就显得尤为重要。仓库管理是一个复杂而又繁琐的工作，如果不讲究方法、策略，是很难将其管理得井井有条。那么，有没有一些简单使用的库存管理方法呢？别急，想要库存管理办法，就跟着我们云易云软件一起往下看吧。仓库管理人员，要想更好的做好库存管理工作，寻找正确的库存管理方法，实现安全库量与成本之间的衡量，可以参考以下几点：工厂生产过程中经常遇到生产零件浪费，仓库材料堆积过多的现象，在ERP软件中这些问题都会被轻松解决。苏州口碑好的零件加工管理软件特点
模具企业怎样自己做零件加工管理软件?江门塑胶零件加工管理软件安装
零件加工管理软件物料管理：物料的管理是零部件生产管理的关键部分，在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理，使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。而零部件MES-V系统的物料管理，从批次管理，配方管理，物料拉动，电子拣选和发货管理五个方面，对零部件的生产到产品出库的全过程管理。零件加工管理软件质量管理：实现零件的质量管理，包括零件受入品质，制造中的零件品质，以及安全件追溯，检测安全信息的管理，以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。通过MES-V系统质量管理模块的实施，能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化，将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。对原材料的来料批次进行质检，同时，针对批量生产的零部件企业，生产首检、抽检和巡检，缺一不可，并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据。微缔MES系统的质量管理模块，还具有防遗漏、防差错和质量追溯的功能，能够根据生产的状况形成数据报表，供相关的人员查阅。江门塑胶零件加工管理软件安装
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