那么，超声波的“空化效应”又该如何解释呢
当在超声波清洗机工作时，液体中发射足够大的超声能量时，超声波频率的振动被添加到清洗液体中，并且液体的内部将被利用和压缩，当液体被利用时，将产生气泡，并且当液体被压缩时，气泡将被压缩，它会被粉碎和破碎，这便发生了“超声波空化效应”，其实超声波清洗原理就是通过空化效应来达到除油去污的效果。通过实验表明，采用超声波清洗技术，可以获得渗透和蒸汽和刷子，更好地清洗清洗效果，使用超声波达到清洗目的，需要有一个容器和清洗溶液、超声波换能器、超声波电源，超声换能器是产生超超声波的部件，其用于驱动超声换能器以向超超声波提供功率，所以超声波换能器相当于整个超声波清洗设备中的关键器件，它的工作频率和产品质量对清洗效果有着决定作用。当我们明白了超声波清洗机的原理和以上的原理图解后，便就可以知道超声波清洗技术是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。 深圳华永昌为您供应大功率超声波清洗发生器，有想法的可以来电咨询！常州恒功率超声波清洗发生器
超声波传播原理：
空化作用分四个阶段。一阶段：随着压力的降低，促使大量气泡的产生；二阶段：气泡不断增大，根据不同频率气泡增大到不同尺寸；三阶段：压力增加，气泡被压缩；四阶段：温度升高直到气泡爆破，产生微刷效应。直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。 成都PCB超声波香薰机深圳华永昌为您供应大功率超声波清洗发生器，期待为您服务！
影响清洗的因素：A，清洗工艺的技术关键：光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留任何油污，污迹，表面光滑，水膜完好!B，影响清洗后玻璃质量的因素及相应的解决方法：(1)玻璃本身的质量及被污染的情况，主要为：表面有霉点，气泡，划伤等，在机械处理中，如：研磨，搽试，测应力时，人为导致的污染情况不一;(2)清洗剂的选择其能动及温度，水质;国际上应用比较多的清洗剂为CFC-113，四氯化炭，1-1-1三氯乙烷(简称ODS)等，此类清洗剂对臭氧层有破坏，属于非环保性清洗剂;我们采用非ODS的水类碱性清洗剂，主要由水，碱，表面活性剂，防锈材料组成，化学式C3H8，具有侧链的环状烯烃，具有较强的溶油能力;特点：低毒，不燃，清洗成本低等特点;(3)溶液的浓度直接影响清洗度的大小;通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间，若PH值大于10，侧表面活性物质作用要削弱，当PH值大于12时，侧清洁度下降。在实际使用中发现当溶液浓度过大，超过15%，清洗效果不好，不易漂洗，而浓度约为4%-7%时，侧清洗效果较佳。
电子行业超声波清洗机：PCB电路板的清洗。我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接电子元件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚,如果不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，高精密电子整机厂已开始推广，由此收到既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。深圳华永昌致力于大功率超声波清洗发生器产品研发、设计及生产，欢迎您的来电！
超声波电流大怎么办
1.超声波模头跟换能器之间的螺丝松动导致电流高，一般出现在使用过一段时间的机器上排除的方法是用超声波模头的扳手紧一下看是否未锁紧模头。
2.超声波模具或模头损坏或者破裂，一般出现在使用过久或者长时间使用的超声波上，排除的方法是检查模头外表是否有裂痕，或者安装到其它超声波系统 上去检测。
3.更换超声波换能器振子或超声波模头，如果有更换这两个部件后导致电流过高的话这属于正常情况，只要通过超声波频率调整就可以解决这个问题。 深圳华永昌致力于大功率超声波清洗发生器、大功率超声波焊接发生器产品研发及生产，欢迎您的来电！成都超声波啤酒发泡器
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超声波的原理是：利用超声空化在固体和液体界面所产生的高速微冲流能够除去或削弱边界污层,增加搅拌作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用，这样就能减少化学清洗剂的用量，甚至可以不用化学清洗剂。比起用各式化学洗剂来清洗，超声波清洗方法的确是既便捷又环保的好方法。
超声波清洗的特点
1）超声波清洗可提高清洗表面的洁净度；
2）清洗速度快、效果高；
3）可连续自动化操作；
4）可清洗外形复杂的清洗件；
5）可进行大批量小型件清洗（如不锈钢填料环）。
利用超声波可清洗各种精密仪器、仪表零件，但比较好是清洗一些小部件。它可清洗油污、锈蚀产物及制作表面的各种污物，对钢铁制件一般可用22~23KHz的超声波振荡作用，使制作表面的腐蚀产物疏松、脱落、剥离。 常州恒功率超声波清洗发生器
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