在传统制造行业，抛光打磨是比较基础的一道工序，但是其成本占到总成本的30%。由于劳动力成本越来越高，这种不需要文化技术的岗位，其薪酬反而越来越高，有的甚至月薪超过一万元。以卫浴行业为例，如果使用抛光打磨机器人，一年半可回收成本。另外产品品质更好，抛光打磨颜色更均匀。定义：打磨抛光机器人是现代工业机器人众多种类的一种，用于替代传统人工进行工件的打磨抛光工作。用途：主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等工作。组成：一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。应用领域：卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、木材建材家具制造、民用产品等行业。在未来智慧城市、智能工厂逐渐发展的过程中，工业机器人将起到重要的作用。郑州库卡工业机器人机械臂
协作机器人码垛随着协作机器人在市场的应用越来越多，用户不对对协作机器人的便于操作的拖动示教，放碰撞的高安全性，无需安装防护栏可与人同时工作的特性不断加以开发利用，近几年开始在一些物料比较轻的包装中，比如化妆品，食品，药品一类的小型轻量的包装中采用方便部署的协作机器人码垛，该结构形式加装升降台，可让码垛的高度变得更高。部署非常方便，也是在之前介绍的那几款机型中单独的一款不用加安全护栏的码垛机器人。一套模块化的码垛机器人工作站，无需打地脚螺栓，接通电源气源后在一小时内就可以投入使用，在无需使用的时候又能快速将设备移走。非常的灵活，但由于码垛机器人的负载有限，目前只是针对20kg以下的物品适用。智能工业机器人工厂工业机器人是普遍用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置。
20世纪70年代末，由美国Unimation公司推出的PUMA系列机器人，为多关节、多CPU二级计算机控制，全电动，有专业用VAL语言和视觉、力觉传感器，这标志着工业机器人技术已经完全成熟。PUMA至今仍然工作在工厂第1线。20世纪80年代，机器人进入了普及期，随着制造业的发展，使工业机器人在发达国家走向普及，并向高速、高精度、轻量化、成套系列化和智能化发展，以满足多品种、少批量的需要。到了20世纪90年代，随着计算机技术、智能技术的进步和发展，第二代具有一定感觉功能的机器人已经实用化并开始推广，具有视觉、触觉、高灵巧手指、能行走的第三代智能机器人相继出现并开始走向应用。
工业机器人在挑选机器人系统只依赖于控制系统的优劣，大多数机器人制造商考虑更多的可能是机器人的控制器而不是机械性能。但是如果一旦配置了机器人，正常运行时间就主要依赖于机械的耐用性。产品丧失生产能力很可能不是由于控制器和电子设备差造成的，而是由于机械性能不好造成的。通常选择一个机器人系统是基于使用者对控制器和软件的精通。如果在这方面机器人同时又有很出色的机械性能，那么这将是一个非常具有竞争力的优势。相反，如果机器人在安装以后需要不断地进行维修，那么精通控制所带来省时优势将很快被消耗掉。工业机器人装上专门的手爪，机器人可以完成切割、打磨、抛光、清洗等工艺过程。
抛光打磨机器人在卫浴行业、五金行业产品抛光打磨；压铸工件(如汽车轮毂)去毛边/飞边、磨削、表面铣削、打磨；金属、合金(如焊缝等)表面处理、打磨等都有很好的实践效果。抛光打磨机器人的系统有以下优点，采用三维扫描、离线编程等技术实现复杂自由曲面路径规划；采用主动柔顺力/力矩控制技术，完美实现机器人位置和力的混合控制；采用上位机离线编程与仿真软件实现离线编程与抛光打磨仿真验证；机器替代人工，降低成本，保持产品加工一致性，保证质量；可长时间连续作业，生产效率大幅提高；操作工不直接接触危险加工设备，避免工伤事故；密闭式机器人工作站，高噪音和金属粉尘与外部隔离，减少环境污染等。工业机器人工作范围大，可轻松地安装在设备密集的生产线中。安徽埃斯顿工业机器人厂商
工业机器人形成一个空间布局统一合理、功能相互协调的有机整体。郑州库卡工业机器人机械臂
在焊接、搬运、码垛、装配等大多数应用领域里，工业机器人是作为主机使用的。与此不同，与机床配套的机器人一般是作为辅机来发挥作用的。单机上下料是机器人在机床上较典型和较成熟的应用。它比人工上下料更准确、迅速、安全。对生产批量大、加工时间短的中小零件加工，或需吊装的笨重工件而言，机器人上下料的优势特别明显。机器人与机床的结构关系分为机器人安装于机床外部和与机床构成一体两种形式。安装于机床外部的机器人，又分为固定式、移动式和椼架式等类型。郑州库卡工业机器人机械臂
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