工业机器人集精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体，机械手，通过对过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，是工业自动化水平的较高体现。机器人具有高刚性、高精度、高速度、安装空间小、设计自由度大的优点。它们具有位置记忆，无需原点返回操作，节省了时间。在装配、焊接、搬运、卸码垛、铸造、点胶、涂喷、打磨等要求高效率、强度高和恶劣环境等领域得到很好的应用。工业机器人是一种高柔性的通用自动化装置，应用场合和功能具有无限的拓展空间。广东物流工业机器人机械手
机器人中的传感器作用日益重要，除采用传统的位置、速度、加速度等传感器外，装配、焊接机器人还应用了激光传感器、视觉传感器和力传感器，并实现了焊缝自动跟踪和自动化生产线上物体的自动定位以及精密装配作业等，大幅度提高了机器人的作业性能和对环境的适应性。遥控机器人则采用视觉、声觉、力觉、触觉等多传感器的融合技术来进行环境建模及决策控制。为进一步提高机器人的智能和适应性，多种传感器的使用是其问题解决的关键。其研究热点在于有效可行的多传感器融合算法，特别是在非线性及非平稳、非正态分布的情形下的多传感器融合算法。另一问题就是传感系统的实用化。浙江专业工业机器人控制系统工业机器人生产速度不断提高，搬运重物对人的体能要求非常高。
在机器视觉与机器人相结合的应用场景中，机器人引导定位应用较为普遍。机器人定位引导可大致分为3种模式：即相机安装在设备机架上，不随机器人的运动而运动，自左至右又依次分为抓取工况、抓取偏移纠正工况和放置工况。其中抓取工况，相机对传送过来的来料进行拍摄和粗定位，将定位信息传输给机器人以便机器人根据定位信息抓取来料，如此可降低对工位间传送机构准确性的要求，确保抓取的稳定性。即相机安装于机械臂顶端随机械臂一同运动。虽不同于上述固定相机模式，但固定相机模式和运动相机模式在功能上殊途同归，都可实现定位抓取与引导放置。两者在保证功能的同时，能够提供更多的安装可能性以应对不同的环境与硬件条件限制。针对不同的设备安装场景，为提升硬件安装的适应性，固定相机模式与运动相机模式也可结合使用。
机器人与机床组成柔性生产线，由机器人承担工件的工序转换工作，与若干台机床组成柔性生产线，是一种比单机上下料更为复杂也更有价值的一种应用。在当前工业转型升级过程中，市场需求越来越旺盛。在这种应用场合下，机床布局取决于工艺路线和现场条件等因素。常见的有L型、U型和直线型、对面布置等形式，其中三台数控机床构成U型的布局，由一台机器人在场地中间进行工件转换，这种布局十分紧凑。与机床共同完成加工工艺过程，机器人夹持工件在冲剪、折弯机上实现加工操作，不只是简单的上下料，而是替代了所有原来的人工作业。比人工操作现加准确和快速，从而提高了产品质量和生产效率。尤其是彻底解决了冲压类机床的工伤隐患。工业机器人在焊接、搬运、码垛、装配等大多数应用领域里，工业机器人是作为主机使用的。
工业机器人操作简单，不具备外界信息的反馈能力，难以适应工作环境的变化，在现代化工业生产中的应用受到很大限制。具有感知能力的机器人对外界环境有一定的感知能力，具备如听觉、视觉、触觉等功能，工作时借助传感器获得的信息，灵活调整工作状态，保证在适应环境的情况下完成工作。智能型机器人不但具有感觉能力，而且具有单独判断、行动、记忆、推理和决策的能力，能适应外部对象、环境协调地工作，能完成更加复杂的动作，智能机器人还具备故障自我诊断及修复能力。工业机器人中的三台数控机床构成U型的布局。浙江专业工业机器人控制系统
工业机器人占地面积小、效率高，机械手码垛机可以设置在狭窄的空间。广东物流工业机器人机械手
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