跨线钢箱梁施工图

波形钢腹板组合梁桥采用波折形钢板替代传统混凝土箱梁的混凝土腹板,能够充分发挥两种材料优点,实现桥梁结构轻型化,增强跨越能力,改善结构抗震性能,并避免腹板开裂利于后期养护,其应用越来越较广,然而对于其地震性能的研究却较少.为了研究其减震性能,本文以一座典型的山区桥梁为例,分别采用波形钢腹板组合箱梁和常规混凝土箱梁两种截面形式模拟主梁,建立了桥梁有限元动力分析模型,在比较结构动力特性的基础上,采用反应谱和时程分析方法,对两种不同结构的抗震性能进行了对比研究。箱形梁不利于组合楼板的铺设施工。跨线钢箱梁施工图

钢板箱形梁发展历程：1850年，GeorgeStephenson靠前次提出了薄壁闭口截面形式的桥梁，并建造了世界上靠前座金属结构箱梁桥—Britania铁路桥。然而在此后的100年间，此类型的桥很少被采用。直到二战结束后，随着对莱茵河上桥梁的修复，德国陆续建造了若干现代钢箱梁桥，打破了此前英国的Britani铁路桥跨长纪录。随着德国钢箱梁桥的兴建，钢箱梁桥在世界各国也开始盛行。与国外钢箱梁桥相比，中国钢箱梁桥发展较晚，直到20世纪80年代中国才开始建造钢箱梁桥。双曲面钢混组合梁腹板展开工具钢箱梁既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。

影响烨接变形的主要因素如下:焊接方法:箱形梁的焊接连接通常采用手工弧焊.CO2气休保护焊、埋弧自动焊等焊接方法(包括针对不同焊接接头形式选用的施焊工艺参数)。因这些焊接方法输入的热量不同，引起的焊接残余变形量也不同。接头形式:高压锅炉接头通常有对接接头、T型接头、十字型接头、角接头、搭接接头和拼装板接头。一般采用对接焊缝的角焊缝,包括板厚焊缝尺寸、坡口形式及其根部间隙熔透或不熔透等。即构成焊缝断面积 及影响散热(冷却速度)的各项因素。焊接条件:预热和回火处理,以及环境温度等对钢材冷却时温度梯度的影响因素。焊接顺序及拘束条件:对于一个立体的结构，先焊的部件对后焊的部件将产生不同程度的拘束,其焊接变形也不相同。为防止扭曲变形,应采用对称施焊顺序。

钢箱梁是焊接主回路的一部分，要通过焊接电流，所以，钢箱梁要求导线比较粗，高频电一端和钨极相接，另一端通过对高频电容抗很小的电容C和工件相接，这样，高频电就可以全部有效地加到钨极和工件之间。使用高频振荡器时，应该要注意安全问题，特别应该注意的是高压变压器二次端和电容C1，在检修以前必须先切断电源，使C1放电，然后再进行检修，以免触电。还必须釆取有效揞施扼制髙频电流回翰到电网塱去，防止电焊杋或电网绝缘被破坏。T形梁截面受压区利用耐压的混凝土做成翼缘板并兼作桥面。

钢箱梁对加工表面质量和精度要求比较高的工件，浓度可适当大一些（10%~20%），这可使加工表面洁白均匀，加工后的料芯可轻松地从块中取出或靠自重落下。其次，对要求切割速度高或厚度大的工件，浓度可适当小一些（5%~8%），这样加工比较稳定，且不易断丝。还有对材料为Cr12的工件，工作液用蒸馏水配制，浓度稍小些，这样可减轻工件表面的黑白交叉条纹，使工件表面洁白均匀。对于新配制的工作液，当加工电流约为2A时，其切割速度约为40mm2/min，若每天工作h，使用约2天以后效果好，继续使用8~10天后就易断丝，需更换新的工作液。箱形梁加焊盖板的方式施工复杂，传力不直接，加焊盖板造成梁面不平齐。圆弧钢箱梁深化

钢箱梁与原有矩形抗弯强度完全相同。跨线钢箱梁施工图

钢箱梁的模具设计时应根据塑料流动性来考虑分型面和浇注系统及料流方向。选择成型温度也应考虑塑料的流动性，流动性好的塑料，成型温度应低些；流动性差的塑料，成型温度应高一些塑料流动性的测定釆用统一的方法，对热塑性塑料通常有熔体指测定法和螺旋线长度试验法。熔体指欻测定法是将被测塑料装入标准装置内，一定温度和负荷下，其熔体在10min内通过标准毛细管（直径为2.09m的出料孔）的质量，该值称为熔体。它是反映塑料在熔融状态流动性的一个量值，熔体数值越大，流动性越好。跨线钢箱梁施工图